船体建造中焊接质量检验的控制要点分析.docx

船体建造中焊接质量检验的控制要点分析
 
   
 
 
 
 
 
 
 
     
 
 
 
 
 
摘要：随着我国海运事业的发展，为经济建设还是人们的出行提供了更加便利的条件。而且随着我的提升，船体建造的质量也越来越高。在船体建造的过程中，焊接是必不可少的。焊接技术的使用对焊接部位的质量有着决定性的影响，如果在船体建造的过程中不能对焊接工作进行严格管理，也没有对焊接部位进行严格的质量检验的话，那么船体的质量就难以得到保证，在后期船舶的使用过程中，也容易出现各种各样的问题。本文针对船体建造过程中焊接质量的检验和控制要点进行分析，希望对相关人员有所帮助。
关键词：船体建造；焊接质量检验；控制要点
引言
船体在建造的过程中会大量的使用的焊接技术，通过焊接技术的应用，不同部件连接到一起，组成完整的船体。自改革开放以来，我国的船舶建造工业越来越完善，应用的技术越来越先进，同时，行业的标准也逐渐提升，旨在满足更为多元的船舶使用需求。对于船体焊接来说也是如此，管理体系的完善和技术水平的提升在很大程度上提升了船体的质量。而且，随着船体建造技术的发展，焊接部位的质量检测技术也取得了巨大进步。焊接质量检验能够及时发现船体焊接部位的质量问题，避免船体在行驶过程中出现安全事故。

船体在建造的过程中会大量使用到焊接技术，但是针对船体进行焊接和其他焊接技术还有所区别。因为船舶在行驶的过程中，某些焊接部位会受到来自多个方向的力，而且有些焊接部位还会处于相对潮湿的环境中，更有一些焊接部位会直接和水进行接触。所以，要想保证船体质量，在船舶航行的过程中不会出现安全隐患，就应当采取科学的方法对焊接部位进行质量检测。而这一工作尤其重要的另一个重要原因，在于船体的结构相对复杂，而在复杂的焊接工作进行的过程中，一旦质量检测工作出现疏忽，质量得不到保证，船舶在行驶的过程中会产生难以预料的后果。焊接质量检验工作能够在一定程度上避免传播的行驶风险，让传播更加平稳安全地得到使用。

对于绝大多数的船舶来说，船体焊接工作都是由焊接前的检查、焊接中的检验和焊接后的检验这三部分构成的。任何一个环节的质量如果不能得到保证，都有可能给整体的焊接质量造成影响。在焊接完成之后，相关技术人员还要对焊缝的力学强度进行检测，进一步确定焊缝的质量达到要求。不仅如此，在焊接完成之后，还要对焊缝的防腐蚀性进行检测，因为
有些焊缝会和水进行接触，如果防腐蚀性能不够良好，焊缝在长期浸泡水中的情况下，有可能被海水腐蚀。船体焊接前的检查也是非常重要的，因为要想提升焊接质量，需要保证焊接部位达到一定的标准，比如表面光滑、没有锈蚀等。在焊接工作进行的过程中，针对不同的焊接部位，也通常需要采取不同的焊接方法。在焊接完成之后，技术人员可以使用先进的质量检测设备，对焊接部位的密封性和内部是否存在裂缝等多项内容进行检查。总地来说，针对焊接部位的检查分为物理检查和化学检查两种。物理检查就如上文所述，着重检查焊接部位的裂缝和内部是否存在孔洞等。除此之外，物理检查还要检测焊接部位承受外力的能力。化学检查除了对焊接部位的防腐蚀性能进行检测之外，还要对一些可能是加在焊接部位外部的涂料的性能进行检测。在物理检测的