统计制程管理和6σ.pptx

统计制程管理和6σ
目录
第一章 6 σ
6 σ企业文化 P-3
6 σ的意义 P-4
6 σ的品质意义 P-5
6 σ的制程能力 P-7
第二章 统计制程管理
统计制程管理的两个阶段 p-8
长短期制程能力 P-10
变异的管理 P-13
制程控制中变异的因素 p-15
制程能力与改善方向 p-16
制程变异的改善 p-17
第三章 SPC的应用
管制图的选定 p-18
管制图的建立 p-21
管制图的运用与作法 p-22
生产管制中的异常现象 p-35
2
6 σ企业文化
3
4
6 σ的意义
5
6 σ的品质意义
6
ppm的不良率所代表的6 σ质量水准是现代企业所追求的高品质，高客户满意度的目标！
6 σ文化：持续改善，不断学习，不断提升客户满意度！
6 σ的品质意义
7
6 σ的制程能力
σ 水准越高代表的是制程可控能力越高(属性集中趋势),产品的品质越好.
8
统计制程管理
统计制程管理是由上线前(off line)及制程中(on line)
去收集资料,透过统计分析或管制图,挖掘制程的异常,并经
由问题分析,找出异常原因并采取改善措施,使制程恢复正
,不断提升制程能力.
上线前用长期制程能力指数 ppk 评估制程能力
制程中用 短期制程能力指数cpk 评价制程能力
9
蓝线循环：用于制程评估,当制程可控时( ppk> )停止循环,此时可进入量产.
绿线循环：用于制程管控,度量监控->挖掘制程异常->分析->改善
形成不断追求品质提升的改善循环.
统计制程管理的两个阶段
10
长期和短期制程能力
SST(制程总变异) 的组成: SSB(组间变异) + SSW(组内变异)
g n = 2
S S (Xij - X)
j=1i=1
g _ = 2
n S (X j - X)
j=1
g n _ 2
S S (Xij -Xj)
j=1 i=1