混凝土坍落度试验.doc

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混凝土坍落度试验
砼坍落度试验
1、试验步骤
(1)每次测定前，用湿布湿润坍落度筒、拌和钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板 上，然后用脚踩住 2 个脚踏板，使坍落度筒在装料时保持位置固
(2 )取拌好的混凝土拌和物 15L,用小铲分3层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的 1/3
左右。每层用捣棒沿螺旋方向在截面上由外向中心均匀插捣 25 次。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍
稍倾斜。 插捣底层时， 捣棒应贯穿整个深度， 插捣第二层和顶层时， 捣棒应插透本层至下一层的表面。 浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口，插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时加料，顶层 插捣完毕后，刮去多余混凝土，并用镘刀抹平。
(3)清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在 5〜10s内完
成。从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应 150s内完成。
2、试验结果确定与处理
( 1)提起坍落度筒后，立即量测筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝 土拌和物的坍落度值。混凝土拌和物坍落度以 mm为单位，结果精确至 1mm
( 2)坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样再测定。如第二次试验仍 出现上述现象，则表示该混凝土拌和物和易性不好，应予记录备查。
( 3)观察坍落后的混凝土试体的粘聚性和保水性。粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥 体侧面轻轻敲打，此时，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离 析现象，则表示粘聚性不好。保水性以混凝土拌和物中稀浆析出的程度来评定。如坍落度筒提起后无 稀浆或仅有少量稀浆自底部析出， 则表示此混凝土拌和物保水性良好； 坍落度筒提起后如有较多的稀 浆从底部析出且锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好。
( 4 )和易性的调整
1 )当坍落度低于设计要求时，可在保持水灰比不变的前提下，适当增加水泥浆量。
2)当坍落度高于设计要求时，可在保持砂率不变的条件下，增加集料的用量。
3 )当出现含砂量不足，粘聚性、保水性不良时，可适当增加砂率，反之减小砂率。
混凝土坍落度试验
、实验目的
混凝土由各组成材料按一定比例配合、搅拌而成。混凝土拌和物的和易性是一项综合性的指标，它包
括流动性、 粘聚性和保水性等三方面的性能。 由于它的内涵较为复杂， 根据我国的现行标准规定， 采用“坍 落度”和“维脖稠度”来测定混凝土拌和物的流动性。这里先进行“坍落度”试验。（本试验适用于坍落 度值不小于 10 mm骨料粒径不大于4 0 mm昆凝土伴和物）。
二、 实验设备和仪器
用金属材料制成的标准坍落度筒和弹头型捣棒（图 4— 1 ）、铁锹、直尺、镘刀、磅称等。
标准坍落度筒和弹头型捣棒
三、 实验步骤
1、 按比例配岀15K g拌和材料，（如水泥：1 . 9 Kg; 砂：4 . 2 Kg；石：7 .7Kg ; 水：1 .2Kg。）
将它们倒在拌板上并用铁锹拌匀，再将中间扒一凹洼，边加水边进行拌和，直至拌和均匀。
2、 用湿