设备管理工作总结模式.doc

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设备管理工作总结模式
关于设备管理的工作总结模式大家了解过多少呢？可
能很多人都不是很清楚，下面就是小编分享的设备管理工作 总结模式范文，一起来看一下吧。
20xx 年度，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部
门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能
降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的
工作。 现总结如下：
一、 20xx 年和“十二五”期间工作回顾
20xx 年工作回顾
1、设备指标
1）、本年度设备完好率为 %；
2）、按车间设备把车间设备分类为：特种设备、数控设
备、其他设备。本年度数控设备故障率为 %，特种设备故障
率%,其他设备故障率为 %；
3）、本年度设备维修费用总额为万元，总产量为吨，平 均每吨维修费用为 元（4-11 月份） ，设备大修费用为 万元；
4）、本年度添置新设备费用为 万元
2、制度建立和资料规整 完成设备管理相关制度的修订和编制，对设备账物核实， 并建立设备技术档案。
3、设备检修保养
对设备状态进行全面核查，针对设备问题制定出年度检 修计划，并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设 备状态管理卡，对设备进行定人操作，定人管理，并将设备 操作规程悬挂至设备旁边。
在不影响生产的前提下，每天要求各车间操作人员对设 备进行日常保养，维修人员对设备进行定期维护，并对设备 操作人员的保养情况进行监督和检查，已将维修人员按车间 设备类别划分至个人，实行‘预防为主，维修为辅'的检修 原则。
“十二五”期间主要工作成果
1、新增、改造及大修设备 根据车间生产需求，车间新增设备：双柱龙门卧式带锯
床1台、80T开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、 小坡口机 1 台、3032 摇臂钻床 3台、拖拉机 1 台、液压叉车 1 台、纵缝内焊机 1 台、二保焊机 15 台，现在已经全部验收 交接完毕，已经投入使用； 车间起重设备购置时间长，一 直没有进行过大修， 9 月份对车间起重设备委外大修，大修 工作已经完成，设备已经投入使用。一台 PPD103 数控板机
由于购置已经 8 年，老化严重，故障频繁，已经返厂大修， 现已安装使用；
将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前，使设备 操作由原来的两个人操作改为一个人操作，为公司节省人员
成本；
车间电缆沟与排水沟同沟道，存在较大的安全隐患，电 缆长时间浸泡在水中，已运行 7 年，电缆老化等因素易造成 大的安
全事故，存在较大的安全问题， 16 年初将进行改造，现 准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线，正在进行改造咨 询和方案制定工作，尽快开展招标实施工作和前期准备工作。
2、人员培训 车间角钢线、板线操作人员多次出现设备 操作不当现象，使得设备人为损坏较为严重， 10 月份，特 邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业 的培训 ；
在 9、10 月对维修班电工分两批进行了专业培训，并取 得电工进网许可证。
工作经验和体会
1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系，对设备 的选型、采购、使用一直到设备的报废全过程进行管理，这 方面我们的管理体系还不是很完善，在日后的工作中一定加 强这方面的学习和经验总结，完善体系，落实实施，对设备 做到真正的管理；
2、设备配件计划管理：设备配件应该每个月月底进行 盘库，然后根据每个月的配件使用情况进行备库，设备常用 配件一定要做到有库存；
3、设备维修管理：设备维修严格按照设备报修单进行 维修，这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人 员进行区域划分，对设备操作人员的日常保养情况进行监督 和对区域设备进行日常巡视和定期维护。
二、面临的形势任务和存在的主要问题
1. 设备的使用和维修人员大量的聘用新人，使用和维修 人员专业素质低，人才缺乏。设备维修人员培训工作力度不 够，维修人员应该了解设备损坏的原因，并对操作人员的错 误使用进行纠正，并进行监督，防止同种问题再次发生。设 备的操作人员不仅要懂得操作，更要了解设备的构造原理和 保养方法，以免操作和保养不当造成设备损坏，给维修工作 加大任务，现在车间人员流失严重，新聘人员未经过严格培 训就进行上岗操作，使得设备损坏的人为因素增加，同时也 增加了一些不必要的维修费用；
2. 维修保养不到位： 维修保养工作是设备管理使用过 程中的重要环节。由于设备管理力度不够，车间操作人员长 时间养成的惰性思想，设备日常保养工作经常做不到位，致 使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。维 修人员为减轻自己的工作，很多情况下将本可以