防水混凝土施工.doc

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防水混凝土施工
1范围
本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法； UEA补偿收缩混
凝土刚性防水施工工艺。
2施工准备
：
：采用425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用 过期、受潮、变质的水泥。
：宜用中砂，含泥量不得大于 3%。
：宜用卵石，最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%,%。
：饮用水或天然洁净水。
：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》 （JC476— 92），其掺量应
符合设计要求及有关的规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、 吊斗，计算器具磅秤等。
：
、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺 栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已 做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
，做好技术交底。
，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求 提高 。
，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。
3操作工艺
运混凝土浇一养护
作业准备
工艺流
f混凝土搅宀
拌
：搅拌投料顺
砂
—
水泥
—

—
水
序：
□
剂
〜1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1〜2min （比普通混凝土搅拌时间 ）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作， 不得擅自修改。散装水泥、
砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制 6〜
8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14〜16cm。
：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 ，夏季或运距较远可适当
掺入缓凝剂，%。〜3%。木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
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200mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工 缝距孔洞边缘不宜少于 300mm，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于 30cm）或阶梯缝、平直缝 加金属止水片（墙厚小于30cm）， 浇带、变形缝相结合。
，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺 一层2〜3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一 步其高度为40cm，以后每步浇筑50〜60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高 处自由倾落不应大于2m，如高