检维修厂房钢结构施工方案.doc

检维修厂房钢结构施工方案
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目 录
1
适用范围 1
编制依据 1
2。工程概况 1
1
3。1安装准备 1
2
2
3。 3
3。2。3屋面梁安装 4
、墙檩条安装 6
3。2。5其它附件安装 7
、焊接、补漆 7
7
7
8
7。资源需求及计划 8
7。1主要施工机具及测量仪器等配备计划 9
9
9
9
10
HSE安全管理 10
8。2一般防范措施 10
12
12
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1。前言
适用范围
本方案适用于四川石化,检维修厂房钢结构施工。
1。2 编制依据
《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205－2001
2。工程概况
检维修厂房结构形式为门式轻钢结构，主体厂房分为电仪及转动设备维修厂房，铆焊维修厂房建筑层数为 一层(局部二层)。。建筑高度17M，—1,2，3，4和吊车梁材料等级为Q345—B。次要钢结构（型钢梁钢板），懔条，墙梁（冷弯薄壁型钢）为Q235-,高强螺栓采用10。，.
3。钢屋架安装

3。1。1基础复验：
钢结构安装之前，应首先对建筑物的定位轴线，基础柱轴线和标高,预埋螺栓位置等进行检查。并应进行相关检测和办理工作面交接。

使用交接的测量基准点，在经纬仪与水准仪的配合下,在安装基准面上确定出钢架中心位置,并在安装基准面上标识明确,同时做出测量放线记录。在基础上摆放八组垫铁，用于调整钢立柱的标高。
3。
结构安装采用25T汽车起重机进行，因此场内地面状态是影响安装进度、，应对场内各种障碍物进行清除，同时对地坪进行回填压实，应能满足汽车起重机的运行要求.
。4构件进场
依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中,吊带与构件之间均须垫块加以保护.
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依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水,构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形.
构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元，第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.
。5构件预拼装：构件清点编号后,，检查内容如下：
项 目
允许偏差mm
跨度最外端两安装孔与两
端支承面最外侧距离
+5。0
—10。0
接口截面错位

拱度
L/2000（L为构件长度）
预拼装单元总长
±5．0
节点处杆件轴线错位
3。0

3。2。1立柱安装
。1 根据本工程的特点，钢结构吊装按照分区进行立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时,处理后才能安装.
3。。2吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。
3。2。