通风空调工程施工方案.doc

: .
通 风 空 调 工 程 施 工 方 案
1、 通风系统管道支吊架安装
（1 ）、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现 象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
（2） 、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风 管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
（3） 、主风管吊架距支管之间的距离应不小于 200mm。
（4） 、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
（5） 、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和 纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
（6） 、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边） 30mm。
（7） 、安装期间，吊杆外留125px ;安装、保温、打压等工作进行完，通过
报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留 2-3扣。
（8） 、吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
（9 ）、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过 15m，防
晃支架不得少于一个。
2、 风管制作安装
（1 ）、施工流程
（2 ）、材料要求
① 、板材：板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。
② 、型钢：无弯曲、变形现象。
（3 ）、主要机具
① 、机具：联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、 电动剪刀等。
② 、工具：工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、
活动板手、电锤等。
③ 、其它：钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。
（4 ）、风管制作工艺
① 、画出加工草图：依据施工图纸绘制；
② 、无法兰连接矩形风管制作：对于风管大边长在120〜1250mm之间的矩形 铁皮风管，选材应按照设计要求。
③ 、焊接风管的制作：选择板材为 ；
（5 ）、风管安装流程
① 、风管安装前，先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确，
是否牢固可靠。
② 、根据施工方案确定的吊装方法（整体吊装或一节一节吊装） ，按照先干管
后支管的安装顺序进行吊装。
③ 、水平安装的风管，可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫木的方法 来调整水平。
④ 、风管安装就位后，可以用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横
平竖直。
⑤ 、风管水平安装，水平度的允许偏差每 m不应大于3mm，总偏差不应大 于20mm ;风管垂直安装，垂直度的允许偏差每 m不应大于2mm，总偏差 不应大于20mm。
⑥ 、风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的措施，穿出屋面的风管应根据风 管口径、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素确定拉索问题。
（6 ）、风管安装一般规定
① 、管道吊架距法兰距离不小于 20mm。柔性短管长度为150-300mm。金属 软管及非金属软管长度不得大于 2m，并不应有死弯或塌凹。
② 、主风管吊架距支管之间距离应不小于 200mm。
③ 、法兰螺栓孔距低压送风不大于 200mm，中压送风距离不大于100mm。
④ 、防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于 200mm。
⑤ 、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过 15m，防晃
支架不得少于一个。
⑥ 、通风管道吊架距离不保温风管边缘为 30mm，距保温管道保温层边缘距
离为30mm。
⑦ 、风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。 风管水平度为3%，垂直度2%，总体偏差均不大于 20mm。
⑧ 、安装隔震器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏差 不大于2mm。
⑨ 、风管与法兰压边宽度应为 6-9mm，接触严密并顺直。
⑩ 、玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于 120mm，法兰间距均匀，法
兰平整，法兰垫片厚度为 3-5mm。
、玻璃钢风管长度超过20m时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长 度超过20m时应按设计要求加伸缩节。
、风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加 100mm。
、风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装袋，打包带间距为 -。
通风管道规格在400mm以下的支吊架间距不大于 4m，规格在400mm以上 的风管支吊架间距不大于3m。
、风管垂直安装，支架间距不大于 4m，玻璃钢管不大于3m。
、排风管道与屋面风机连接应垫 6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹
簧垫圈。
、室外铁皮风管