工作管理思路.doc

- -
- -
2012年工作管理思路
随着近年来大动力格局的逐步形成，动力系统与主体生产之间的联系日益严密。动力系统的稳定运行与否，已经成为制约公司整体生产能否顺利进展的关键环节。特别是2012年，公司的生产工作、技改建立工作更加繁重，对我厂的设备管理工作提出了更高的要求。因此，我们机动科在2012年将以“全面提高设备管理水平，实现设备长周期的经济与稳定运行〞为工作目标，着重从以下几方面开展工作：
一、继续深化设备管理的根底工作，做到标准化、制度化、科学化、系统化。
为适应不断开展的生产形势需要，我们对设备管理工作的标准化、制度化、科学化和系统化进一步完善、细化，以使各项工作更为便捷有效，做到科学安排、有效实施、确保质量、全程控制。
1、我们将在1月份组织有关技术人员完成我厂设备管理制度的修订工作，完善制度的覆盖面，确保完整覆盖到全厂的各个岗位和工作工程。同时进一步完善和细分维检界面，在此根底上继续强化越界管理的理念，并依此制定考核标准，对延误检修时间的单位和个人予以考核。
2、不断推行和完善点检定修制度，推进检修工作的合理进展，确保检修进度和检修质量。为此，我们除强化岗位点检以及岗位检修工作票制度外，根据在设备管理月活动中所取得的经历，要求各部于每月上报需停产处理的隐患汇总情况〔注明隐患情况、影响范围、所需时间〕，从而使检修的安排更为合理，尽最大限度减少临时抢修，保证生产的连续性。
- -
- -
3、结合2005年技术系列人员完成的目标任务情况，修订下发局部设备的维修作业标准、点检标准、润滑标准和维修技术标准，指导维护和岗位人员的日常工作，提高维护设备的技能水平。
4、适时开展一次以点检定修为主要内容的设备管理专职培训，由专业点检人员和相关技术人员主持讲解岗位点检知识，提高普通员工掌握设备点检的有关技术知识，推动全员设备点检水平的提高，杜绝设备事故的发生。
5、在4月份，针对运行一冬的锅炉、压力容器、压力管道等重要设备，进展一次全面检查、维护。并以此为契机，在全厂范围内开展一次设备管理