- 1 - ZARA 的战略定位:买得起的快速时尚( Affordable fast fashion ) ZARA 的组织能力战略定位: Affordable quick fashion (买得起的快速时尚) 123 ZARA 价格低于同等时尚程度的时装品牌除每年 2次的店内促销外, 几乎不做任何广告 ZARA 首创了时装零售市场上的快速反应概念强大的供应链是 ZARA 能对市场作出快速反应的保障 IT技术也将设计、生产、配送和销售迅速融为一体 ZARA 的设计流程十分关注顾客和最新潮流趋势对旺季前生产量的控制, 保证了 ZARA 总能引领最新的时尚买得起的快速时尚- 2 - 为了更好地实施上述战略, ZARA 采取了“快速、少量、多款”的产品管理模式: 快速:快速设计,保持与时尚同步; 少量:控制各种款式的数量,人为地造成“缺货”; 多款:通过组合开发新款式,让专卖店保持新鲜。超前多样化稀缺市场+组合通信+ IT 亲近+控制对时尚快速反应掌控资源控制成本 IT将工作协调一致关键因素关键能力- 3 - 通过对 ZARA 公司运作模式的研究发现, ZARA 为顾客提供“买得起的快速时尚”战略的成功得益于公司出色的服装行业的全程供应链管理,以及支撑供应链快速反应的 IT 系统应用 IT应用将设计、生产、配送和销售迅速融为一体战略定位产品体系产品设计产品生产与配送产品营销- 4 - ZARA 独特的全程供应链管理模式产品开发物流配送专卖店直销生产制造业务流程时间成本 10-15 天每周至少两次<3 周“三位一体”的产品设计“垂直整合”的协作生产“掌控最后一公里”的物流“一站式”的购物环境准:收集市场需求信息确保产品时尚; 省: “按需设计”节约大量产品导入时间, 降低了产品风险; 快:设计、市场、采购专家联合组队开发新产品; 多:通过组合大大增加产品款式,每年推出 12000 款新品; 20 多家自有工厂和大量先进设备随需应变; 260 多家供应商保障原材料及时稳定供应; 400 多家厂商几乎只为 ZARA 提供服务; 缝制工作外包以求快速响应市场; 半成品生产标准化缩短了生产周期; 工厂与超大型自动化物流配送中心直接相连; 2家物流配送中心位于交通发达地区; 陆空联运的配送模式; 专卖店所在地区有高效的第三方物流供应商; 货物到达专卖店可直接上架; 库存分散在物流过程中; 超大型专卖店提供了一站式购物场所; 整体搭配、整体出售的促销策略; 人为制造货物短缺; 一周至少两次新货上市; 每年只有两次折扣处理活动; 以快速消费促进快速进货- 5 - ZARA 总部拥有一支 300 人的商业团队,由设计专家、市场分析专家和采购人员组成; 该团队每年设计的新产品将近 40000 款,公司从中选择 10000 多款投放市场; 该团队不仅设计下个季度的新产品样式,同时还不断地更新当前季度的产品; 全球各个连锁店可以在设计过程提出意见; 设计定稿后,生产计划和采购人员开始履行订单流程。产品开发物流配送专卖店直销生产制造业务流程时间成本 200 人× 56 周×( 1-2 )款/周/人= 12000 款/年信息收集产品讨论产品确定产品设计交付生产具体内容时间成本随时随时随时随时随时- 6 - 产品开发各个模块的具体操作模式具体内容大量的时尚观察员分布在酒吧等时尚场所,出席各顶尖品牌的发布会,搜集最新时尚信息,及时向总部汇报专卖店及时反馈销售报告及顾客需求的信息关键点描述信息收集设计师根据总部数据库中收集的信息进行分析、整理和归类,然后手绘出设计草图产品设计和其他设计师、市场专家以及进货专家组成商务团队一起就草图进行讨论,让所有产品都能在总体上保持“ ZARA 风格”产品讨论达成共识后,设计师将使用电脑软件画出准确的图,同时对设计方案进行修改、完善和细化,尤其是确定织物品种、编织方法和颜色等产品确定“商务团队”根据数据库中的信息共同确定什么时候投入生产,使用什么面料、什么颜色、生产多少、成本与售价等具体的要求,并将这些要求交付给生产部门交付生产- 7 - ZARA 拥有 22 家工厂, 50 %的 ZARA 产品由自有工厂制造的, 其余 50 %由 400 余家外部供应商制造; ZARA 所有的缝制工作都外包给其他工厂,产品究竟自产还是外包,由生产计划和采购人员决定; 为防止过度依赖某供应商, ZARA 的原材料供应来自于 260 家供应商,每家供应商的份额最多不超过 4%; 产品开发物流配送专卖店直销生产制造业务流程时间成本 10 到 15 天面料选择针缝整熨贴标价牌染整剪裁打包入库具体内容时间成本随时随时随时随时随时- 8 - 生产制造各个模块的具体操作模式具体内容在产品设计过程中
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