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电池产品外观检验标准 Q/HST 0009—2006
The inspection specification of battery product’s appearance
1 范围
本标准规定了电池外观工艺要求及检验方法,适用于公司来料、半成品、成品外观的检查。
2 引用标准
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)。
3 定义
产品方位:
A面:指产品正面(即在使用过程中能直接看到的表面);
B面:指产品的四个侧面,不在直视范围,需将物品偏转45º~90º才能看到的部分;
C面:指产品底面,需将物品偏转90º~180º才能看到的部分;
五金:指输出及产品表面外露部分五金(金属触片);
(说明:A面与C面是相对而言的,有时可互换,须根据产品结构特点而定。)
缺陷描述:
色点:含色斑、砂眼、尘点等点状样覆于产品外表之品质不良缺陷;
细碎划痕:没有深度的划痕;
刮花(划痕):硬摩擦造成有深度或浅度的划痕;
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批锋:由于注塑等原因造成塑胶件边缘突起;
缩水:由于注塑或产品结构原因造成塑胶件表面凹陷;
压伤:由于模具表面不平整而造成零件局部表点状凹陷。
4 要求
检验步骤:A面 → B 面 → C面 → 五 金(依产品结构特点而定,亦可同时进行。)
检验标准:见表1、表2
5 检验方法
检验条件:
距离:~;
时间:时间3~5 s,总体时间不超过15s;
照明:室内60W日光灯下;
位置:检视面与桌面成45º角;
上下左右转动15º角内。
检测工具与要求:
塞规:~;
菲林卡;
卡尺:准确度:±。
6 品质判定
来料及出货供检验的样品于交验的产品中随机抽取,采用GB2828-87(IL=Ⅱ)的正常检验一次抽样方案,其合格质量水平按AQL Cri.()Maj.() Min.()规定对产品批进行处置;制程检验则实行全检或随机抽检,若发现品质不良则按相关程序处理。
目录
第一章概论 ……………………………………………………………4
第一节电池名词 ……………………………………………………4
一次电池 ……………………………………………………4
二次电池 ……………………………………………………4
其他电池 ……………………………………………………4
额定容量 ……………………………………………………4
额定电压 ……………………………………………………4
开路电压 ……………………………………………………4
内阻 ……………………………………………………4
C ……………………………………………………4
放电截止电压 ……………………………………………………4
放电深度 ……………………………………………………5
过充(放)电 ……………………………………………………5
能量密度 ……………………………………………………5
自放电 ……………………………………………………5
循环寿命 ……………………………………………………5
记忆效应 ……………………………………………………5
CC/CV ……………………………………………………5
涓流充电 ……………………………………………………5
-△V ……………………………………………………5
△V/△t ……………
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