反渗透系统故障分析
概要
如有很多原因会造成反渗透设备不能正常运行。 如同医生诊病一样, 在你对问题作进一步分析之前,你必须可能地收集各种征状。
简介
本篇的主题是如何排除 RO 设备的故障,我们假定设备设计有相应的仪表和取样点以满足故障排除和设备清洗的需要,这种设计在工业系统中十分常见。
但是,对于家用或轻工业设备, 这并是必须的。 如果小型 RO 设备中包括相关仪
器和取样阀门, 其市场价格将显得十分昂贵, 此时经常更换 RO 膜元件所需的费
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上 ),此时相对于在最初的投资成本中增加相关仪器、取样阀门和清洗设备,经常更换 RO 膜元件则变得昂贵的多。
如何避免设备异常的最好方法是从一开始就进行防范, 以下是一些相关的 RO
设计的建议:
设计 RO 系统时应有水质全分析。如果水质存在季节性的变化 (在地表水中十分常见 )或水源变化 (在市政供水中十分常见 ),尽量获取你所能得到的所有分析数据并确认它们取自于最新的材料。
现场进行 15 分钟 SDI( 污染密度指数 )试验,以确定发生胶体污堵的可能性。
如果你想在晚上做个好梦, 就先确认在设计 RO 系统时已设计有足够的预处理。
在设计 RO 时(特别是有可能发生污染时 )应留有余地,在设计以干净井水作为给水水源的反渗透系统时,可以采用比地表水系统更加激进的设计。在保守的 RO 系统设计时选用较低的水通量, 因为减少单位膜面积上的产水量会减少污染物在膜对于以井水作为给水水源的系统, 设计水通量应控
制在 8~14gfd( 加 /平方英尺 /日)的范围内。对于井水作为给水水源系统, 设计水通量应控制在 14~18gfd 的范围内。
回收率应取较为保守的值,以使污染物的浓度降至最低。
一个保守的设计应尽量增加进水横向流速和浓水流速, 横向流速越高, 膜表面盐分和污染物向主体溶液的扩散速度越快, 因而可以减少膜表面盐分和污染物的浓度。
对于不同的使用场合选择合适的膜元件类型。 有时,在处理难于处理的地表水和工业废水水源时, 使用电中性的 CAB( 醋酸纤维素 )膜元件优于使用带负电荷的 CPA( 聚酰胺复合 )膜元件。
调查你周围是否有使用同一进水水源的反渗透系统。
查明故障:
我们建议您对所记录的运行数据运行 “标准化”,以确定系统污堵的规律,使你能够订出洗涤的时间表, 并确认系统有无故障。 膜元件供应商开发出一种“标准化”电脑软件,能够计算出标准化后的产水量、盐透过量及给
水 -浓水压降。这些标准化的参数是通过将每日的主要运行数据,如温度,进水 TDS 、回收率和压力等与第一天的运行数据进行比较。并根据变化作相应调整而得到的。举一个例子,如果第 100 天的标准化产水量是
80gpm( 加仑 /分钟 ),而第一天的产水量是 100gpm( 加仑 /分钟 ),说明膜元
件受到了污堵并损失了 20% 的产水量,因而建议进行清洗。如果 RO 系
统进行参数发生波动, 那么最明智和合理的做法是判断反渗透系统的真实
状态。
RO 系统停运是否正确?系统运行时,
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