一种自适应深孔珩磨工具王爱新, 王易敏, 李文东, 李珊, 李智平( 中国石油集团测井有限公司华北事业部, 河北任丘 0 6 2 5 5 2 ) 1 引言图 1 所示是我公司生产的某产品的一个零件图, 此产品在高温高压的环境下工作, 长度达 2 m 左右。由于工作环境恶劣, 对它的各项性能指标要求较高, 所以我们在加工该产品时没有选择成形的管材加工, 而是使用棒材加工成型。 2 加工方案及分析该零部件的一端有一个缩小的台阶孔, 在加工时就不能从两端进行内孔加工, 而只能从一端进行钻孔加工。由于该零部件内孔的尺寸要求很高, 既有同轴度的要求又有表面粗糙度的要求, 而且长度较大, 通常的钻孔方法很难保证这些精度要求, 所以我们首先进行钻孔加工, 留有一定的加工余量, 然后再用珩磨来达到尺寸精度的要求。由于只能从一端进行加工, 而且长度大, 若采用普通的油石珩磨头加工, 在刚开始的时候, 油石的径向直径尺寸难以控制合适, 往往容易出现零件内孔扩大的现象, 造成零件报废。在加工到台阶段时由于油石珩磨头的磨损, 就会造成台阶段出现一定的锥度, 达不到同轴度的精度要求, 为此我们设计了一种具有自动调整功能的深孔珩磨工具。 3 自适应深孔珩磨工具结构及工作原理图 2 所示是该深孔珩磨工具的结构简图。它是由主体、弹簧、油石、油石压帽和油石垫片等组成。油石通过固定在主体上的弹簧支撑, 油石压帽和油石之间留有调节的余量, 通过压缩弹簧的弹力支撑来保证油石和加工面的接触。在加工使用过程中, 随着零件的内孔加深, 油石的磨损越来越厉害, 油石的厚度尺寸变小, 使用普通的不可自动调节的油石珩磨头就会造成内孔出现一定的锥度, 难以保证内孔同轴度的精度要求。而使用该珩磨工具, 油石的磨损量通过主体上弹簧的调节, 就可以充分保证油石与加工面的始终接触, 避免了锥度出现的可能。同时, 该珩磨工具使用了两层油石, 提高了工作效率。 4 使用效果经过实际使用, 该自适应深孔珩磨工具加工的零部件, 既解决了仪器表面质量问题, 更重要的是又解决了因油石的磨损造成内孔出现锥度影响内孔精度, 从而造成零件报废的问题。我们使用该工具加工生产了 2 0 多支零件, 经检验全部合格。由于该珩磨头使用了双层油石结构, 还提高了工作效率, 获得了很好的应用效果。[ 参考文献] [ 1 ] 朱绍华, 等. 机械加工工艺[ M ] . 北京: 机械工业出版社, 1 9 9 6 . [ 2 ] 机械工程师手册( 第二版) [ M ] . 北京: 机械工业出版社, 2 0 0 0 . ( 编辑明涛) 作者简介: 王爱新( 1 9 7 0 -
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