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棉线编织胶管
项
目
设
计
任
务
书
项目名称: 棉线编织胶管设计
项目性质: 设 计
系名称: 化学工程系
专 业: 高分子材料应用技术
班 级: 髙分子1431班
指导教师: 屈 超
学生姓名: 李—强
目录
一、项目名称: 棉线编织胶管设计 1
二、毕业专题(设计)主要内容 1
三、 计划进度 1
四、项目设计报告 1
(一)概述 1
1. 用途 1
2. 趋势 1
(二)设计要求 1
1. 设计目的 1
2. 设计器材 2
3. 设计原则 2
4. 设计结构及作用 2
5. 骨架材料的要求 2
6. 胶管部件尺寸的选择 2
7. 耐压强度的计算 3
8. 施工计算及验证 4
9. 施工设计表 4
10. 工艺流程 5
11. 结构简图 5
五、 总结 6
六、参考文献 8
七、原始数据记录 8
一、 项目名称:棉线编织胶管设计
二、 毕业专题(设计)主要内容:
掌握胶管的组成、胶管的结构设计程序和方法。熟练了解胶管的几种成型方法; 了解胶管的质量问题及改进措施。
三、 计划进度:
日期
任务进度
10月24日
接收信息,进行设计胶管的相关准备,制定计划进度
10月25〜26日
查阅橡胶工业手册,找出相关数据并进行小组讨论
10月27〜28日
带入数据并进行相关公式计算
10月31〜11月1日
验证相关数据是否符合符合要求
11月2日
再次回顾,寻找并记录出各个数据的出处
11月3日
整理数据,校正资料,查找不足
11月4日
写出总结并检查其中不足
11月5日〜11月9日
再次核对信息内容,准确无误,上交资料
四、项目设计报告
(一)概述
1 .用途
通常都用于在正压和负压条件下输送或抽吸各种气体、液体、粘流体和 粉粒状固体的等物料。广泛应用于农业生产及交通各部门,在不同压力下输 送固体、液体或气体介质;适用于常温条件下输送水及其他中性液体。
胶管生产的发展趋势为无接头、大长度、大口径、高耐压。胶管的生产 与研发应向着不断改进工艺、改进骨架材料、扩大使用新型高分子材料方面 去发展。
(二)设计要求
1 )提高自主学习能力 3)学习胶管的基本程序和方法
2 )掌握胶管的设计步骤 4)学会胶管结构设计计算能力
2 •设计器材
笔、练习本、电脑、计算器、橡胶工业手册。
3 •设计原则
1) 胶管的使用条件,以确定骨架材料及结构。
2) 应考虑产品标准根据各类胶管所需技术要求进行设计。
3) 所用原材料必须满足技术要求、并保证来源充足,成本低;
4) 设备合理,生产效率高;
5) 既要保证产品质量也要有较高的经济收益。
:
结构
作用
内胶层
支撑管体,保护管体
骨架层
承受压力,也是其增强层
外胶层
保护骨架及管体
5•骨架材料的要求一一(橡胶工业手册第一分册,1107页)
1) 具有足够的强度
2) 高温稳定性好
橡胶的粘合性能好
第 # 页
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3) 对输送介质的抗耐性好
4)
的选
名称
数据结果
胶管层数
1
胶管内径d内
10mm
胶管工作压力P
对
择
1)已知:
第 # 页
2 )查资料:
续表:
线径do
橡胶工业手册第五分册,302页,表2-3-10
伸长率3
10%
橡胶工业手册第五分册,302页,表2-3-10
修正系数CH
〜 ,取 1
橡胶工业手册第五分册,347页,公式2-5-23:
3 )计算可得
名称
计算公式
取值结果
编织角度修正系数G
si n54W
si n。
1
编织松紧修正系数C2
〜
棉线长度伸长修正系数C3
1
编织不均匀度修正系数C4
1- An—1)
7. 耐压强度的计算
D计二内径 2 内胶厚 i d0 =10 2 1 =
KBN niC2C4
2 2 2
D计 C1 C3
=
78 24 3 1
2 2 2
1
=14M p a
c居
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