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金属钢结构的喷砂工艺［工程类精品文档］
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为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。
防腐蚀界有这么一句话七分除锈，三分涂装，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结
构的特殊性，如体积大、施工环境基本为露天等，现阶段依然采用喷砂除锈的方法， 喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1. 前期控制
喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定，对金属结构基体表面 锈蚀等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶 污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2. 磨料控制
喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有棱角、干燥（含水量小于 2%、无泥土及其他杂
质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能 力等因素；〜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔 大小为：粗筛40〜48孔/cm2 （、、细筛372〜476孔/cm2 （、。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经 预喷比较，将石英砂和河砂按1 ：1掺和使用除锈效果最好。
3. 工具控制
喷砂操作时，〜〜
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105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷 砂工佩戴的防护工具、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况， 当孔口直径增大25%寸宜更换喷嘴。
4. 环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须 每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记 录。当空气相对湿度大于85%金属表面温度低于露点以上 3C时不得施工。
5. 工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分 离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100〜300mn为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以 15度〜30度为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时， 要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂， 不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射
面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6. 质量控制
喷砂完