整浇滤板施工实施方案要点总结计划.docx

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目录
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、材料需求计划 2
四、滤板技术要求 3
五、滤头技术要求 4
六、滤板及滤头安装技术要求 5
七、施工工艺及施工方法 10
1、测量放样 10
2、预埋座安装 10
3、模板放置 11
4、模板施工 11
5、钢筋骨架安装 11
6、砼浇筑 14
7、模板拆除 15
八、滤池功能性检测试验 15
1、滤池气密性试验 15
2、布气均匀性试验 16
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一、工程概况
二、编制依据
1、《自密实混凝土应用技术规程》（ JGJ/T283-2012）
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002,2010年版）
3、《给水排水构筑物施工及验收规范》
4、V型滤池设计图纸
5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》
6、《建筑给水排水设计规范》
7、《混凝土结构设计规范》
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
9、《水处理用滤料》（CJ/T43-2005）
三、材料需求计划
名称
规格
单位
数量
材质
备注
A型钢模板
L*B=1060*
块
528
Q235B
m，δ=
B型钢模板
L*B=1060*393mm，
块
2376
Q235B
δ=
配套堵头含预埋套
长柄滤头
管，预埋件固定件
个
65472
ABS
和可调螺母
试验堵头
与预埋套管配套
个
5456
ABS
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商品砼 C30 s6 M3 /
钢筋 Ф8、Ф10、Ф12 t HPB300
四、滤板技术要求
1、滤板采用C30商砼，抗渗等级 S6，采用自密实砼，HRB400钢筋。
2、单格滤池梁柱上均气孔、 H型槽上配气孔的孔中心水平度不超过
2mm。
3、整浇滤板尺寸要求：根据设计要求每单格滤池滤板为一块整体，
滤板厚度为 100mm，滤板的四周与池壁接合处，池壁内四周应预留
100*30mm的凹槽，凹槽预留质量直接关系到后期气密实验，滤板与
池壁结合处渗漏是质量通病，也是滤板浇筑的控制要点。
4、单格滤池滤板表面平整度不超过± 2mm，单块模板上滤头预埋套
管水平位子偏差不超过± 1mm。
5、滤板100mm厚，双层双向配筋，钢筋骨架安置定位要准确， 绑扎
钢筋时应按保护层要求设置垫块， 允许偏差不大于±3mm，上下保护
层为20mm±5mm。
6、滤头套管预埋准确、无遗漏，无倒位差错。滤头套管预埋时必须
垂直滤板，角度偏差≤ 3°，套管用螺栓及上部压盖固定在可拆卸钢
模板上。走偏和移位差不得大于± 1mm。每排滤头直线误差≤±
。
7、砼振捣时采用较小直径的振捣棒，每块滤板双面平整度误差不超
过±，板厚误差≤±。
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五、滤头技术要求
1、滤头及滤头预埋套管材料采用 ABS工程塑料；
2、滤帽外形采用半球形，滤缝宽度为 ，。
3、滤水管上进气条缝为 36*1mm,滤水管长度为 246mm，总长度为
292mm；
4、滤水管与滤座的丝扣直径为 30mm。
5、滤水管有效截面积为 -，滤水管上进气圆孔孔眼直径为
2mm。
6、滤头长度误差：±，滤水管直径误差：±，滤缝宽度允许误差：±，预埋件长度允许误差：±；
7、滤水管与预埋件螺纹配合，无卡阻现象；
8、滤头表面光滑，无杂质，裂痕，凹坑，锐边等缺陷。
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滤头组装示意图
六、滤板及滤头安装技术要求
1、滤池底