完整word版,1350顶管掘进机说明书----通用时才用.doc

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非开挖微型顶管设备
注意事项
、
概述
、
技术参数
三、
结构特征及工作原理
四、
安装调试和检查
五、
操作规范
六、
维修与保养
七、
常见故障及排除方法
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注意事项
」、吊装
1、 顶管机起吊作业时钢索角度在 60°以内，
2、 吊索直径应能满足起吊设备的要求，
3、 作业中不要靠近悬吊物的下 方。
整休吊装示意
二、 用户供电电源必须安装漏电、触电保护装置，否则严禁使用
三、 本机电气系统，非专业电工禁止、操作维修。
四、 本机机内严禁进水，特别是电器部分。
五、 本机刀盘有延时启动功能，电机正转（反转）时禁止直接切 换为反转（正转），须停止后再切换。
概述
1、 产品特点
NP1350型泥水平衡顶管机适用土质范围广，适用于 N值： 0~15的粘土。施工的最小覆土厚度必须大于2倍的管外径，且其 中要有一定厚度的不透水层，施工后地面沉降小，开在浅土层中 施工。操作简单，可广泛用于城市市政、通讯等管道埋设工程， 该设备可在河流、公路、建筑物下穿越，保护地面设施。使用该 设备施工对环境影响小，工期短，投资回收快。
2、型号的组成及含义
TY -(NP)1350
1 水泥管内径
N泥水式P平衡
铁友
、
技术参数
1、
顶进速度：
0 〜150
mm/min
2、
切削刀盘：
转速：

r/min
转矩：
151

电机功率：
22 X 2
KW
3、
纠偏系统
纠偏油缸推力：
500
KN
纠偏油缸拉力：
375
KN
纠偏油缸数量：4
纠偏角度：(上、下、左、右)
°
纠偏额定压力：
25
MPa
旁通截止额定压力
15
MPa
排量：
2
ml /r
电机功率：

KW
4、
进排浆管道直径：
① 100 mm
5、
顶管机外径：
① 1640 mm
6、
液压油为46#抗磨液压油。
7、
对抗土压力：
最大30T/m2
三、结构特征及工作原理
TY-DG（NP） 1350顶管掘进机（图1）主要由切削搅拌系统、动 力系统、纠偏系统、进排泥系统、电气系统及监控系统组成。
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（—）、切削搅拌系统
本机的切削功能由刀盘完成，刀盘由刀盘面板、中心刀、主切 削刀、边缘刀、搅拌板组成。
（二） 、刀盘动力系统。
本机的刀盘由两台11KW四极电动机驱动，两台电动机联接两个 意大利进口减速机，带动动力箱小齿轮，再驱动大齿轮旋转，大齿 轮通过主轴带动刀盘旋转，进行切削。
（三） 、纠偏系统
本机纠偏由动力仓、纠偏仓、纠偏油缸、纠偏泵站、纠偏操纵阀 组成，动力仓与纠偏仓之间通过四条纠偏油缸连接，为了防止纠偏 过程中动力仓、纠偏仓之间的发生偏转，在动力仓设有防偏转卡， 而在纠偏仓设有防偏转舌。纠偏时启动纠偏泵站，操纵纠偏操纵阀， 通过纠偏油缸的行程变化，使动力仓与纠偏仓夹角变化，而进行纠 偏。
（四）、机内进排泥系统 本机内的进泥系统主要由进水管、排水管、两个三通球阀、球 阀油缸，隔膜压力表，纠偏泵站（与纠偏系统共用一个泵站） 、换向 阀组成。
油缸控制三通球阀的工作状况。一种是正常施工的进水、排泥 状况；另一种是清洗管道状况。
阀的工作状况在操纵台上看出。根据顶进时的工作状况的不同 需求，由操作者自行控制。
在进、排泥泵工工作的情况下，机内三通球阀不允许处于半开 半关状态工作，因为这会使球阀很快磨损面造成阀关不严。
（五）、监控系统
本机监控系统由两大部分组成， 其一是安装在动力仓上的光靶， 其二是安装在动力仓的倾斜仪。
固定在基坑内的激光经纬仪的激光束照在光靶上，用它来判断 顶管机掘进的方向，高低偏差及纠偏的效果。倾斜仪也是用来判断 动力仓的水平状态、仰俯状态及偏转的。
在操纵台立面板上，机内数据检测包含倾角仪的数值、纠偏油 缸的行程、三个隔膜压力表的压力及纠偏泵站的压力。倾斜仪的显 示：一是仰俯状态，如果 Y 是正值，则表示动力仓处于上仰状态， 如果 Y 是 0，则表示动力仓处于水平状态，如果 Y 是负值，则表示 动力仓处于俯冲状态。二是偏转状态，如果 X 是正值，则表示动力 仓处于向右偏转状态，如果 X 是负值，则表示动力仓处于向左偏转 状态。需要加以说明的是，有时因