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车间管理规定
.生产安全管理
L1凡生产人员，均需要经过安全技术培训，熟悉本工种的安全操作规定。
生产区（除明火作业区以外）严禁烟火及堆放易燃易爆物品，生产区内（除吸 烟室）应备有足够的消防器材，发生意外时要按顺序疏散。
生产区内机电设备、交通要道和有危险的地方，必须有明显警告标志。
4车间生产辅助设施按指定位置摆放，经常保持清洁整齐。工作地点放置机件时 应时刻保证通道畅通。
L 5机电设备应有完好的安全保护装置，并保证充分使用。
. 6机电设备要严格执行保养制度，并指定专人负责保管。
运转的机电设备，发生异常和故障时应立即停车，及时报告有关部门。分析鉴 定后再进行修理。
电梯操作必须经过培训持证上岗，其他人不得操作，发生异常和故障时及时报告有 关人员进行修理。
9机电设备发生机械事故，要及时报告有关部门；分析鉴定后再进行修理。
生产操作过程，禁止使用汽油清洗零部件。拆洗油箱或向油箱加油时.，必须备有消 防器材。
生产中发生工伤事故，按情节轻重上报有关部门处理。
停电或下班后，要切断电源。
下班后，关好门窗。
.车辆保修安全管理
维修车辆按指定路线进入工位，拉紧驻车制动。
2修理人员必须严格按各项安全操作规程进行生产作业。
3车辆举升过程中:
，禁止用于被动停车。
。
4车辆维修过程中，必须按维修手册中规定，合理使用机电工具及仪器设备。
5地面作业使用千斤时，应拉紧驻车制动。先打眼后支车，架好支车架或其它保 护措施。未采取保护措施的严禁进行修理作业。
6进行修理作业时，使用手动、电动工具或用手锤、鎏子剔除工件时必须遵守安 全操作规定，防止伤人。
7车辆发动前，应先检查机油、汽油、水，拉紧驻车制动，放入空档或P、'档。 踏下离合器方可着车。着车后注意仪表情况及发动机声音，禁止连续猛轰油门或勾 油。
8无驾驶执照和未经批准的人员不得移动车辆或试车。
9院内禁止试刹车系统，院外试车，不准带无关人员，并按指定路线试车。试车 时观察左右情况，在保证绝对安全的情况下方可试车。

银金间应符合防火要求，备有灭火消防器材。
2电气焊操作人员必须持证上岗，严格执行电、气焊安全操作规定。
3虎钳要紧固在工作台上，保持平整的钳口，手持工具的手柄无破裂，安装牢靠, 凿子、手锤尾端应平滑，不淬火，不歪斜，无毛刺。
4严禁油脂接触氧气瓶，特别是减压器部分，以防爆炸。
5焊补盛油容器之前，要用碱水长时间浸泡洗净，并开盖进行；不许在车上焊油 箱；烧焊时\距油箱近的部位必须将油箱拆下，放到远离焊接的地方，方可焊接， 并备好消防用具。
5在虎钳上凿切铁板，凿子与钳口应保持30度角，注意勿伤钳口，不可在钳口 上锤击工作物。
7用手锯锯薄工件时，锯与工件保持钝角，以免伤锯齿，往复应在一条直线上， 防止锯条折断伤手。
8氧气瓶与乙快瓶摆放最小间隔不能小于5米，管路不得漏气。
9电焊机电源线不得超过3米，要有完好的保护接地。

漆和稀料存放不易过多，并要盖严放入柜中加锁。
2调漆工作应在室内进行，要离开发热物体。电器设备要符合防火、防爆要求， 照明要装防爆灯。
3喷漆时应保持良好的通风（工作地点、室间