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乙烯生产工艺.ppt


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文档列表 文档介绍
乙烯生产工艺
第一页,共39页。
1、确定工艺路线
〔1〕现有生产方法评价〔 工艺先进、成熟性分析、 技术经济评价〕:

乙醇脱水
成熟、工艺简单、投资少;需要廉价的乙醇原料。
烃类热裂解
成熟、工艺复杂,投资大;石油价格高于80美元/桶,失去本钱优势。
甲醇制乙烯
大规模不够成熟、工艺复杂,投资大,石油高于80美元/桶,有本钱优势。
“中国化工报〞---坚持科学开展煤化工
“中国化工报〞---渗透汽化:有机溶剂别离新选择
第二页,共39页。
“中国化工报〞
第三页,共39页。
“中国化工报〞
第四页,共39页。
“中国化工报〞报道:
煤制烯烃会成为下一个调控对象吗?
煤制烯烃技术是否成熟
目前石油价格在60美元/桶左右,由机构预测可能会跌至50美元/桶,并在较长时间内不会操作70美元/桶。我国乙醇资源优势不明显。
选择烃类热裂解制乙烯
第五页,共39页。
2、确定生产方法
裂解炉
油吸收法
深冷分离
蓄热炉
Lummus管式炉
Stone-webster管式炉
Kellogg管式炉
三菱石化管式炉
顺序分离
前脱乙烷
前脱丙烷
优点
适应各种原料
转化率高、生产能力大等
转化率较高、生产能力大等
转化率高、生产能力高等
转化率高、生产能力较高等
工艺简单,能耗较低
见教材
见教材
见教材
缺点
转化率、生产能力低等
材质要求高,
特定原料
材质要求高,
特定原料
材质要求高,
特定原料
材质要求高,特定原料
产品纯度难以满足要求
见教材
见教材
见教材
结论: Lummus管式炉热裂解,深冷顺序别离流程
第六页,共39页。
3、分析工艺条件
〔1〕反响原理〔条件〕
一次反响:原料烃类经裂解生成乙烯和丙烯
〔1〕烷烃脱氢、断链
〔2〕环烷烃:脱烷基-侧链为甲基或乙基-脱氢生成芳烃
〔3〕芳烃:侧链断裂、脱氢缩合 〔脱氢比开环容易〕
二次反响:乙烯、丙烯等低级烯烃进一步发生反响,生产多种产物 〔比一次反响复杂,一次反响生成的烯烃进一步裂解而成〕
各种烃热裂解生成乙烯、丙烯的能力
烷烃
>烯烃
>环烷烃
>芳烃
最有利于乙、丙烯生成
能脱氢--(炔+二烯)--某大分子裂而为乙、丙烯
生成芳烃的反应优于生成单烯烃的反应
不易裂解
分子量-,总产率+
正构>异构,
Mr+,>-
含环烷烃较高的,丁二烯、芳烃+;乙、丙烯-
无烷基--多环芳烃--结焦
有烷基--(烷基断碳链+脱氢)--芳烃不开环--多环--结焦
第七页,共39页。
一次反响大多为一级反响
第八页,共39页。
裂解反响需要吸收大量的热
〔2〕分析反响工艺条件-----温度
热力学分析、动力学分析: 高温有利于生产

经济性分析及材质限制 温度 在900-1100℃
第九页,共39页。
体积增大的气相反响
浓度变化的影响
热力学分析:低压有利生产,降低压力提高反响物转化率
平安生产考虑:降低分压〔加水蒸气〕提高其选择性
〔2〕分析反响工艺条件-----压力
第十页,共39页。

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