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板料冲压件螺纹底孔冲压成形技术
摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变
薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述
螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。
主题词：冲件螺纹底孔 冲小孔 变薄翻边 冷冲挤 成形技术
螺纹联接结构，尤其紧螺纹联接结构，是各种机电与家电产品
中零部件最主要的联接结构型式。 薄板冲压件进行紧螺纹联接，
需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强
其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，
从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。
在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的
板料冲压件上，经常采用 M2-M10 的小螺纹紧联接结构。为提
高效率并满足大量生产的需求，采用精冲小孔、变薄翻边、冷
冲挤等工艺方法，冲压成形这些小螺纹底孔，不仅能以冲压制
孔取代钻孔而大幅度提高生产效率，同时能获得尺寸精确、一
致性好的底孔，并可使螺纹联接有足够的长度，从而确保其联
接可靠性及设计要求的承载能力。所以，用冲压成形技术加工
小螺纹底孔，具有优质高产的效果，也是一种成熟而值得推广
的工艺技术。
1 螺纹底孔的计算
合适螺纹底孔的大小，不仅取决于螺纹直径，而且与其螺距有 着密切的关系，通常可按下式计算：
当^01时，取：dZ=d-t L
当 tL>1 时，取：dz=d-( 〜)3(2)
式中tL-螺距，mm
dz-螺纹底孔直径，mm
d- 螺纹直径， mm
表 1 螺纹底孔直径的合理值 (mm)
螺纹直径 d
M1 M2
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
螺距
tL
底孔 直径 dz








M18
当 tL>1 时，取：dz=d-( 〜)3(2)
当 tL>1 时，取：dz=d-( 〜)3(2)
M20
M22
M24
M27
M30
2
2



3
3

2冲制螺纹底孔的基本工艺方法
用冷冲压冲制板料冲压件上螺纹底孔的主要工艺方法有如下几种：
(1)厚料冲小孔与精冲孔
当冲件厚t可以满足螺纹联接所需长度时，可用冲压制孔工艺解决。通常 在这种情况下，多为厚料冲小孔，即冲制螺纹底孔的直径 dzwt或稍大于t,
见表2。螺纹联接的最小有效长度取决于螺纹直径、螺距并与联接件的材料 种类密切相关。
表2厚板冲制小螺纹底孔参数(中碳钢冲件) 冲件料螺丝直径d螺距tL(mm)底孔直径dz(mm)要求螺纹联接最小长
厚
度
t(mm)
Lmm(mm)
M2



3
M3



M4



M3



4
M4



M5



M4



5
M5



M6
1
5

M5



M6
1
5

6
M8



M10



M8



o
M10



8
M12



M14
2


M10



a n
M12



10
M14
2


M16
2


M10



M12



M14
2


12
M16
2