车间5s管理规定.doc

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车间5S管理规定
1、目的
为规范车间环境，为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，培养员工良好的工作习惯，提升员工素养，特制定本规定。
2、适用范围
本办法适用车间全体员工
3、5S定义
整理：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
整顿：必需品定置、定品、定量摆放整齐有序，明确标示。
清扫：清除现场内的脏污、清除作业区域的垃圾。
清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
素养：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。
4、组织机构
车间主任
工段长（主管）
5S专员
班长
组长
操作者
5、职能职责
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、车间主任
负责5S开展方式决策
负责5S年度目标设定  
仲裁5S活动争议（检讨）问题点
提供相应资源支持。
、工段长（主管）
总体负责5S项目在本工段（职能组）的实施
把握本工段（职能组）5S项目实施进度和工作分配
负责实施过程中的协调工作
向车间领导汇报5S工作进展
、5S专员
负责车间5S工作日常检查、考核
负责组织车间5S培训
向车间领导汇报5S进展
负责制定及落实5S奖惩激励制度
负责完善5S管理程序、制度
负责5S项目在车间的实施
、班长
负责本班5S项目工作的落实和督促
为组长工作开展提供支持
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负责本班5S活动宣传、教育
划分班组内部5S责任区域
制定本班5S活动计划
负责本部门5S自查工作
、组长
负责本组5S工作实施并保证效果
担当本小组5S活动检查员
分析和改善5S活动中问题点
检查本小组员工服装仪容、行为规范
、操作者
不用的物品、材料要及时处理，不可使其占用作业空间
通道必须经常维持清洁和畅通 
物品、工具及文件等放置于规定场所 
保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理
要养成随时随地拾起地面上的纸屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所
每日清扫，保持作业场所和工作区域清洁
注意上级的指示，并积极配合
6、5S管理实施
、整理
车间内废品、废料当天产生当天处理，从现场清除。
班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，如暂时无时间处理须存放在待处理品存放区，并作记录，避免与合格品混淆。
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下序车间返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在指定位置（车门下线及下