抽堵盲板作业管理制度.doc

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抽堵盲板作业管理制度
1、作业前车间负责人要对作业人员进展平安教育，带着操作、监护等人员观察现场，交待作业程序和平安考前须知，落实各项平安措施。
2、制作的盲板应符合要求，盲板的厚度不得小于管壁的厚度，应能承受和管壁一样的压力，盲板的材质符合要求介质如易燃易爆时盲板不得用破裂时产生火花的材料制作。
3、要加强对作业现场的管理。
〔1〕介质为易燃易爆的物质时，。
〔2〕作业前与作业无关的人员应离开现场。
〔3〕室内进展抽堵盲板时必须翻开门窗或用符合平安的通风设备强制通风。
〔4〕夜间作业现场应有足够的照明，如果是易燃易爆介质时，釆用灯照明必须釆用电压小于36伏的防爆灯。
〔5〕如抽堵盲板在高空中进展应执行高空作业有关规定，事前搭好脚手架，并经专人检查，确认平安前方可登高抽堵。
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4、抽堵盲板前应将管道和设备内的压力泄掉，排尽剩余物料，航空航天工业部内的介质温度不得超过60°，介质的压力煤气类不得超过200毫米水柱，氨气等刺激性物质压力不得超过50毫米水柱。
5、抽堵装可燃介质的容器和管道的盲板时应使用铜质或其它撞击时不产生火花的工具。
6、抽堵盲板时作业人员应佩戴与介质相适应的有关防毒面具，操作时应站在上风方向，连续作业时间不超过半小时。
7、抽堵盲板时应派专人监护，必要时可通知公司生产部派人监护。
8、抽堵盲板作业成绩应有专人负责做好登记核查工作，防止漏堵、漏抽，大中修作业应有盲板图，上盲板位置应有明显标志。
石油化工生产工艺流程连续性强，设备管道严密相连，设备与管道间虽有各种阀门控制，但在生产过程中，阀门长期受内部介质的冲刷和化学腐蚀作用，严密性能大大减弱，有可能出现泄漏，所以在设备或管道检修时，如果仅仅用关闭阀门来与生产系统进展隔离，往往是不可靠的。在这种情况下，盲板是最有效的隔离手段。在动火、进入受限空间作业等过程中，因未采取有效的隔绝措施而造成火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的教训很多。
　　盲板作业危害因素
　　〔1〕 盲板本身给系统带来的影响
　　如果盲板本身有缺陷或者其材质、厚度达不到要求，或者安装不标准，如所加垫片不合格等，就有可能起不到有效的隔离作用。比方2004年10月11日，某市化肥厂停工检修，重点焊补合成氨系统碳化清洗塔，从9时开场，对系统进展了泄压、置换、上盲板隔离、清洗、通风，塔内气体取样分析合格。9时45分，焊工开场动火作业，15分钟以后，焊接处发生爆炸，焊工当场被炸死，其助手重伤。后经多方分析和调查，发现与生产系统相连的一个盲板上有穿透性裂缝，该裂缝泄漏了可燃性气体，引起了本次动火的爆炸事故。另外，如果盲板强度不够，在使用过程中可能会发生破裂，失去隔离的作用，所以对盲板本身的检查尤其应该引起注意，切不可认为加了盲板就万无一失了。
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　　〔2〕 盲板拆装作业的危害因素
　　盲板的拆装作业本身有可能发生物体打击、高空坠落、火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
　　在作业过程中