锅炉脱硝系统运行规程.doc

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目 录
前言
第一章 脱硝系统根本性能 1
脱硝系统功能描述
1
锅炉根本性能 2
第二章 锅炉的保护定值、自动控制及保护系统 61
第三章 机组验收及试验 90
204
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前 言
本规程涉及的操作、运行和维护说明适用于江苏徐矿综合利用发电2×300MW CFB锅炉烟气脱硝系统技改EPC工程，为脱硝系统的运行和维护提出平安、有效的操作程序和操作指南。
在系统启动运行前，运行人员应认真仔细地学安运行规那么和国家相关职业安康与卫生管理条列的规定，对脱硝系统进展正确、平安的启动、运行和维护。
运行人员应熟悉本规程提出的原那么性要求，并对脱硝装置设备的细节要求，能够结合实践经历对具体问题进展理智分析和明智判断。
一 脱硝系统根本性能

尿素脱硝系统的根本原理是在没有催化剂的情况下，向旋风别离器入口喷入复原剂——尿素溶液，复原剂“有选择性〞的与烟气中的NOx反响并生成无毒、无污染的N2和H2O。
运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间中，经电动葫芦吊装送入尿素溶解罐，并被尿素溶解罐中按比例补充的新鲜除盐水充分溶解，配制成50%浓度的尿素溶液。尿素溶液配制系统实现尿素原料储存、溶液配制和溶液储存的功能，然后由在线稀释系统根据锅炉运行情况和NOx排放情况在线稀释成所需的浓度，送入喷射系统。喷射系统实现各喷射层的尿素溶液分配、雾化喷射和计量。
脱硝系统按照工艺流程，由以下几个分系统组成：
1、尿素溶液制备系统。
2、尿素溶液稀释与计量系统。
3、尿素溶液分配、喷射系统。
4、辅助系统。

江苏徐矿综合利用发电2×300MW CFB锅炉采用 SNCR脱硝工艺，复原剂为尿素。
尿素SNCR的根本原理是在没有催化剂的情况下，向870℃～1150 ℃炉膛中喷入复原剂氨或尿素，复原剂“有选择性〞地与烟气中的NOx 反响并生成无毒、无污染的N2和H2O。同SCR 工艺类似，SNCR法的NOx脱除效率主要取决于反响温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度,反响时间等。SNCR工艺的温度控制至关重要，假设温度过低，NH3的反响不完全，容易造成NH3逃逸；而温度过高，NH3那么容易被氧化为NO，抵消了NH3的脱硝效果。温度过高或过低都会导致复原剂损失和NOx脱除率下降。
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当用尿素作复原剂时其反响可表示为：
NH2CONH2 → 2NH3 + HNCO
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O
2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O
2NO + 2HNCO + 1/2O2 → 2N2 + 2CO2 + H2O
：
尿素溶解制备系统：包括干尿素储存、电动单轨吊、尿素溶解罐、尿素溶液输送泵、尿素溶液储罐、尿素溶液循环泵等系统设备及系统内的管道阀门及附件。
尿素溶液稀释及计量分配系统：包括稀释水泵、静态混合器、流量调节阀、压力调节阀等系统设备及系统内的管道阀门及附件。
喷射系统：SNCR喷枪、喷枪推进装置、尿素溶液分配等系统设备及系统内的管道阀门及附件。
压缩空气系统：空压机、压缩空气储罐等系统设备及系统内的管道阀门及附件。
电气系统：包括全部电气设备〔MCC配电柜、设备电机、工艺设备就地箱、柜、预制电缆等〕及电缆、电源电缆与补偿电缆、电缆桥架、空调暖通消防、火灾报警、照明。
控制系统：脱硝范围内仪表控制系统的设备、材料与备品备件。
二 脱硝系统设计标准
. 设计参数
脱硝装置出口NOx排放浓度＜200mg/Nm3〔标态，干基，6%O2〕。
SNCR脱硝装置出口氨逃逸率≤10ppm。
复原剂公用系统按2×1065t/h锅炉脱硝用量设计。
脱硝系统控制水平具有“无人值守、定期巡检〞的能力, 在主机控制室内完成对SNCR装置的正常启、停，完成正常的运行监控、操作和故障诊断。
在锅炉的任何正常负荷范围内，满足喷枪所要求的流量、压力等技术参数，确保氮氧化物排放数据符合国家标准。
在设计中充分考虑设备连续运行及连续运行切换的可行性及平安可靠性。
上述性能保证指标的条件为：
锅炉正常负荷范围(50% BMCR～100% BMCR负荷)。
烟气中NOX含量400mg/Nm3(干基，含氧量6%)。

脱硝系统设备标准〔两台炉公用〕：
序号
名 称
规格型号
单
位
数
量
备 注
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