CYM-5000C2超细研磨机说明书(110306)-大唐.doc

CYM-5000C2超细研磨机说明书(110306)-大唐.docCYW5000C2 型
水煤浆超细研磨机
使用说明书
湖南超牌科技有限公司
煤炭科学研究总院
二 0一一年三月
一、 用途 1
二、 基本参数 1
三、 结构简介 1
四、 工作原理及流程图 2
五、 安装与调试 2
六、 使用与操作规程 4
七、 维护与保养 6
八、 易损件 7
九、 电气控制系统 7
十、减速机简介 10
-1-
、用途
CYM — 5000C2型水煤浆超细研磨机是在广泛使用的 CYM型超细研磨机的基 础上，根据精细水煤浆行业发展的需要，新开发的一种水煤浆超细研磨专用设备。
该研磨机结构设计新颖、研磨效率高、生产能力大、操作方便、性能稳定，是 水煤浆超细加工的理想设备。
二、基本参数
1、
公称容积：
5000 升
2、
研磨物料：
水煤浆
3、
研磨介质：
陶瓷珠
4、
研磨方式：
立式湿法
5、
进浆粒度：
< 8011 m
6、
浆料固含量：
35 〜45%
7、
出浆平均粒度：
< 201 m
8、
生产能力：
4 〜6t/h
9、
主机功率：
250kW
10、
、负载工作电流：
400-440A
11、
筒体夹套冷却水压力：

三、结构简介
1、主机：由机体和传动装置组成。结构见图一
机体：由带冷却水夹套的筒体、连接筒体、出浆装置、机座、主轴及装在
主轴上的研磨盘和压砂盘、支架等组成。
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传动装置：由电机、减速机、联轴器等组成。
2、 电控拒：由电控柜壳体及电气元件等组成。
3、 钢机架：由下机架、上机架、平台和楼梯等组成。
钢机架有两种类型：一类为楼面辅撑型钢机架，另一类为全承载型钢机架。 供方提供全套钢机架施工图纸，由需方现场自行制作。
四、 工作原理及流程图
配制好的煤粉生浆通过螺杆泵从研磨机筒体下部进浆口均匀连续地送入研磨 机内，主机电机通过减速机、联轴器拖动主轴和研磨盘对机内的研磨介质和生浆进 行充分研磨、冲击、剪切，使粉体颗粒被不断磨细，同时浆流由下往上运动，被磨 细的浆料从筒体上部的出浆口溢出再流入振动筛，过 325目（或400目）标准筛后入 成品池。
由于研磨盘、研磨介质及浆体在研磨过程中因摩擦产生热量引起机内温度升
高，因此从研磨机筒体下部进水口向循环水套内注入一定压力的冷却水， 带走热量
后的热水从上部出水口排出，使机体内的浆温低于 90C，保障研磨机正常工作。
所附流程图见图二
五、 安装与调试
1、 基础：本机在安装之前，厂房土建施工时，必须考虑好为研磨机安装预留 安装洞和楼面设置承载梁，安装洞周边与研磨机支脚部位放置预埋钢板及紧固件。
若采用楼面辅撑型钢机架，基础图、二楼楼面安装洞基础图见图三。
若采用全承载型钢机架，供方另提供基础图。
2、 钢机架：供方提供钢机架图纸，由需方在研磨机安装前制作好钢机架，并 将钢机架安装固定在基础上，应特别注意的是:
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必须校测好钢机架上平面的水平度。
采用楼面辅撑型钢机架时，必须用连接钢板将钢机架和二楼安装洞周边的预 埋钢板撑紧焊牢。
3、 安装：安装装配顺序如下
第一步：将5吨电动葫芦安装完毕，并能启用。
第二步：将机座吊装于钢机架上，并与钢机架上平面紧固，注意找正水平。
第三步：吊装连接筒体（含出浆装置），用螺栓将连接筒体与机座下法兰紧固。 吊装时须注意出浆口与钢机架间的安装方位。
第四步：将主轴上的联轴器、轴承座、压砂盘、研磨盘、锁紧螺母等零部件与
主轴装配妥当，然后吊装主轴部件，并用螺栓将主轴轴承座与机座紧固。 装配研磨 盘时须注意主轴的旋转方向。
第五步：将余下的筒体依次吊装、紧固，注意不可漏装橡胶密封圈（板）和找 正主轴与筒体的同心度。
第六步：将研磨机支架、筒体与地面基础预埋件连接牢靠。
第七步：将减速机底座装在机座上方并紧固好，再将减速机与电机安装到位。
第八步：将其他设备、进出浆系统及冷却水系统安装到位。
4、 安装时注意事项
减速机底座安装水平度：允差 。
主轴与水平面的垂直度：允差 。
筒体与主轴同轴度：允差 4mm。
主轴轴承座注入足够的3号M0S2锂基脂。
5、 调试
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先将各润滑点加好润滑油（脂）。
空机调试：先用控制柜手动挡，“点动”电机，观察主电机运转方向是否正
确，“点动”时间要短，只要电机一动就可以，切不可长时间“点动” ，以免损坏设 备；然后向机内灌满水，启动主机观察运行情况，主机不能有明显的径向摆动和震 动。
承载调试：在空机调试正常后才可承载调试，承载调试时先向机内泵入占
筒体容积三分之一的已研