富阳选矿主厂房试车方案.doc

浙江和鼎铜业有限公司选矿安装工程主厂房设备试车方案编制: 审核: 批准: 中天安装工程有限公司安装工程项目部目录一、工程概述二、方案编制依据三、主要设备统计表四、试运转前的准备工作五、试运转前的检查六、试运转的一般原则和步骤七、主要设备的单体试运转八、试运转中应注意的问题九、试运转中的质量保证措施十、试运转中的安全保证措施十一、试运转人员组织及材料、机具需求计划一、工程概况本工程为浙江和鼎铜业有限公司 10t/a 转炉渣选矿工程,本工程由马钢集团设计研究院有限责任公司设计,中天安装工程有限公司承建,选矿主厂房设备单体试车工程。设备的单体试运转是设备安装的最后一道工序,它的目的在于鉴定设备是否符合设计和使用要求,能不能正常顺利地投入生产。在设备的试运转过程中,无论是安装上的、制造上的还是设计上存在的问题,都会显示出来,因此,设备试车是一项既复杂又很重要的工作。本选矿厂主厂房工艺流程: MQY2736 球磨机→ FC-1500 分级机→搅拌槽→选浮选机→旋流器组→ MQY273 6再磨球磨机→搅拌槽→浮选机共计有 31台套设备。二、方案编制依据 1、设备的使用说明书 2、《机械设备安装手册》;机械工业出版社; 3、《现行冶金工程施工标准汇编》;下册;冶金工业出版社编 4、《设备安装工艺》北京;中国建筑工业出版社; 5、建设单位有关制度、规定三、主要设备统计表序号设备名称规格型号单位数量备注 1 溢流型球磨机 MQY2736 台2 四、试运转前的准备工作 1 、组织技术人员熟悉有关的技术资料、规范、标准的要求以及操作使用说明书等; 2 、根据技术文件等的要求进行相应的材料计划; 3 、配置单体试车所需的测量仪器和专用工具等; 4 、编制合理、完善的试车方案,并做好详细的技术交底工作; 5 、组织施工人员进行相应的技术、质量和安全教育; 6 、做好安全应急措施,相关的安全设施配备齐全。 7 、各设备厂家在试车阶段要到现场; 2 沉没式单螺旋分级机 FC-1500 台 1 3 高效搅拌器 GJ Ⅱ 1500 台1 4 一段浮选机 CLF- 台4 5 旋流器组 FX150-GK ·6台1 6 高效搅拌器 GJ Ⅱ 2000 台1 7 二段浮选机 CLF- 台 16 8 旋流器给矿泵 80ZJ-1-A52 台 2 9 污水泵 65QV-SP 台2 10 离心式鼓风机 CF140- 台1 五、试运转前的检查 1、试运转前,设备要安装齐备,同时要处于随时可投入运转的良好状态。 2 、对于一些可后安装的零部件、附件和仪表等,要进行一次全面的检查,看是否齐全可靠。 3 、对螺栓类的紧固件等,应逐个检查,看有无松动现象。 4 、对减速机、齿轮联轴器、滑动面以及所有的润滑点,都要按设备技术文件上的规定,注入润滑油。 5 、对设备的水冷、液压、风动等系统的管路、阀门等也要进行仔细的检查, 应先开动润滑油泵, 将润滑油循环一次, 以确定润滑系统是否良好。 6 、检查设备电气系统的连接是否符合设计和规范要求,各种开关的状态是否符合技术文件的要求。六、试运转的一般原则和步骤 1 、试运转的步骤应符合先单机后联动、先空载后负载、先附属系统后主机的原则。 2、试运转时, 电动机应单独试验起动( 有特殊要求的除外), 以判断电力拖动部分是否良好,并确定其正确的回转方向。其它如电磁制动器, 电磁阀限位开关等各种电气设备,都要提前作好试验调整工作。 3 、运转时,能用手动的零部件要先手动后机动,机动应在手动无卡阻和无异常现象时进行。 4 、速度可变换的机械设备,应先低速后高速。 5 、单体试运转先由部件开始,由部件到组件,再由组件到单机。 6 、前一工序运转合格后,才能进行下一工序的运转。七、主要设备的单体试运转 球磨机球磨机的试车分四个阶段: (1) 试车前的准备。主要是检查电动机及电器、各部螺丝紧固情况;检查润滑、密封等措施是否完好并进行盘车;检查是否有异常现象。磨机和润滑部位所有润滑剂(2) 电机与减速机脱开,准备进行电机试车。电机动力及控制回路接线正确,传动试验结果正确无误。试车前要确认电源的各项指标均符合试车用电负荷的要求,并确保临时电源主断路器已合闸,送至启动柜的电源已验电合格。盘动电机转子时转动灵活,无碰卡现象。第一次电机单体空载运行按 2小时考虑,运行后滑动轴承温升不大于 80℃,滚动轴承不大于 95℃。当电机运行 2 小时后,未发现异常, 可请示领导小组试运结束,并按指令停车,电气试车结束,并由各相关人员在试车记录上签字确认。(3) 空载试车。经盘车无异常现象后,可空载( 无介质和物料) 启动并连续运行不小于 4小时,以达到如下要求: ①润滑部位正常无漏油; ②磨矿机主轴承温度不超过 65℃; ③运转平稳,传动齿轮不应有不正