冰箱制造过程质量管理介绍.doc

1 、质量管理的起源和发展 质量管理的定义质量管理(quality management )是组织为使产品质量能够满足不断更新的质量要求、达到顾客满意,而开展的策划、组织、实施、控制、检查、审核和改进等所有关于管理活动的总和。概括起来,质量管理主要包括质量方针和质量目标的制定、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等五个方面的内容。(1 )、质量方针和质量目标的制定。质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。质量方针是组织全体成员开展质量活动的准则,为质量目标的制定提供了框架和方向。质量风筝应符合组织的中长期规划, 切合本组织的实际情况,须内容充实,切忌空洞无物。(2 )、质量策划。质量策划致力于制定质量目标,并规定必要的运行过程和相关资源,以实现质量目标。(3 )、质量控制与质量保证。质量控制是指为满足质量要求而对产品质量形成全过程中上述两方面的诸因素进行控制,其实质是致力于满足质量要求。(4 )、质量改进与持续改进。质量改进是指组织不断增强在满足质量要求方面的能力,就质量改进而言,要求可以是多方面的,如有效性、效率或是可溯性。其中, 有效性是指完成策划的活动和达到策划结果的程度;效率是指达到结果与所使用的资源之间的关系;可追溯是指说考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力。(5 )、质量管理体系。质量管理体系即在质量方面指挥和控制组织的管理体系。质量管理体系是组织的管理体系的一部分,致力于使与质量目标有关的结果适当地满足相关方的需求、期望和要求。 质量管理 质量管理的发展阶段质量管理的发展大致经历了 3个阶段。(1)质量检验阶段。20世纪前,产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证,属于“操作者的质量管理”。20世纪初,以 . 泰勒为代表的科学管理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是“工长的质量管理”。随着企业生产规模的扩大和产品复杂程度的提高,产品有了技术标准(技术条件),公差制度(见公差制) 也日趋完善,各种检验工具和检验技术也随之发展,大多数企业开始设置检验部门,有的直属于厂长领导,这时是“检验员的质量管理”。上述几种做法都属于事后检验的质量管理方式。(2)统计质量控制阶段。1924 年,. 休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。与此同时,美国贝尔研究所提出关于抽样检验的概念及其实施方案,成为运用数理统计理论解决质量问题的先驱,但当时并未被普遍接受。以数理统计理论为基础的统计质量控制的推广应用始自第二次世界大战。由于事后检验无法控制武器弹药的质量,美国国防部决定把数理统计法用于质量管理,并由标准协会制定有关数理统计方法应用于质量管理方面的规划,成立了专门委员会,并于 1941 ~1942 年先后公布一批美国战时的质量管理标准。(3)全面质量管理阶段。20世纪 50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。在生产技术和企业管理中要求运用系统的观点来研究质量问题。在管理理论上也有新的发展,突出重视人的因素,强调依靠企业全体人员的努力来保证质量此外,还有“保护消费者利益”运动的兴起,企业之间市场竞争越来越激烈。在这种情况下,. 费根鲍姆于60年代初提出全面质量管理的概念。他提出,全面质量管理是“为了能够在最经济的水平上、并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行生产和提供服务,并把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量方面的活动构成为一体的一种有效体系”。中国自1978 年开始推行全面质量管理,并取得了一定成效。 质量管理的必要性质量是企业的生命,是一个企业整体素质的展示,也是一个企业综合实力的体现。伴随人类社会的进步和人们生活水平的提高,顾客对产品质量要求越来越高。因此,企业要想长期稳定发展,必须围绕质量这个核心开展生产,加强产品质量管理,借以生产出高品质的产品,让企业领导放心,让我们的客户称心! 低质量会给企业带来相当大的负面影响:它会降低公司在市场中的竞争力, 增加生产产品或提供服务的成本,损害企业在公众心目中的形象等等。另一方面, 以前,价格被认为是争取更多的市场份额的关键因素,现在情况已有了很大变化。很多用户现在更看重的是产品质量,并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天,质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额,这个道理是显而易见的。较好的质量也会给生产厂商带来较高的利润回报。高质量产品