（推荐）工厂实习报告(铣床加工).docx

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欣旺达2016届启明星实习报告
姓名：欧卫国
部门：塑胶模具部
岗位：编程工程师
主管：廖言军主管
导师：吴平工程师
陈颜工程师
实习日期：2016年3月1日至2016年4月30日
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第一节：铣床加工
一、实习目的
观察CNC机床的加工原理，了解和认识CNC控制系统对执行机构的控制。
结合。
掌握铣削和切削加工不同内容时所对应使用的刀具。
亲自动手操作铣床和车床并且掌握相应的操作步骤。
发现本条生产线上存在的问题，并做出相应的改善和优化。
二、实习内容
（1）铣床加工工段的加工特点：
人工操作机床，机动灵活，适合加工形状复杂，无规律可寻的孔和槽。
加工精度不高，加工效率低，容易产生报废品，对技工的水平要求较高。
（2）铣床加工段的主要加工内容：
较大钢料上精度要求不高，在CNC车铣床加工比较费时的孔和槽。
小钢料平面、孔和槽的粗加工。
深孔和斜孔的加工，普通孔的攻丝和倒角。
模仁的打码，滑动面上油道的加工。
回转体电极的车削加工。
回转体钢料的粗加工。
（3）铣床加工的对刀方法：
X轴平行对刀法
将指针式量具的底座吸附在铣床的主轴下端面上，然后将量具的探头贴在钢料的前端面上（靠左或者靠右），启动机床工作台使固定在工作台上的钢料沿X
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轴方向（向右或者向左）移动，此时指针式量具的表针会出现偏转，立即微调转动钢料使表针偏转量变小。来回移动工作台并微调钢料直到指针式量具的表针偏转量不超过两格刻度线，这时钢料的前端面是与机床的X轴是完全平行的。这就完成了钢料的X轴调平。然后用偏心式寻边器确定钢料的设计基准点在机床坐标系上的坐标。从而实现对刀。加工有直角基准面模板上的孔位时会采用这种方法对刀。
三角矢量对刀法
在加工斜孔时，为了钢料的装夹方便，会用X轴平行对刀法把钢料水平放置在工作台上，然后将铣床主轴绕X轴旋转一定角度来实现斜孔的加工。加工斜孔的对刀方法是把指针式量具吸附在钢料的上表面，把量具的探头贴在铣床主轴的母线上记录表针的偏转量。用三角函数的理论把工作台XY轴移动相应的矢量，再调整机床主轴的角度使量具的探头再次贴在机床主轴的母线上并且使表针的偏转量与上一次相同。从而完成机床主轴的角度调整。
试切钢料对刀法
试切对刀法是很常见的一种对刀方法，我在这里就不叙述过程了。在铣床加工工段主要在车削零件和铣削沉孔时用这种方法对刀。
（4）铣床加工中典型的模具结构
滑动面上的油道
成套模具中会有很多滑块，为了使这些滑块在和开模过程中顺畅无阻的滑动，就会在滑块的滑动面上设计出储油油道。让滑块时刻处于浸油状态。
沉沟水道口的设计
在模板上和模仁接触的那个面上，会在水道口那里设计出一圈沉沟，这个沉沟在装配模仁时会