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项目挑战
造纸是连续生产工艺,生产线每次刚开机1-2小时内的产品通常需要稳定和调整,所以为提高生产效率,节约资源,要求设备能长期稳定运行,保障连续生产
为了每条生产线能生产多种类型纸张,要求产线灵活化,同时产线切换纸种方便、省时
客户获益
项目亮点
西门子在过去20年里在造纸行业已经成功完成370多个项目,与中华纸业合作也接近20年,产品的可靠性已经过市场检验
该项目充分体现了西门子全集成驱动系统(IDS)的优势
SiPaper:制浆与造纸技术的全集成解决方案,可提供模块化的工艺控制或优化解决方案
解决方案
IDS的解决方案不仅产品之间的配合更加高效,系统的可用率达到99%以上,每年的平均故障时间小于13小时;而且工程时间有效缩减了5%-8%,同时系统维护责任明确及时,确保生产连续性
驱动系统又与TIA系统集成,大大减少工厂生产的系统组态时间到30%,设备维护成本降低15%
客户名称:金光集团亚洲浆纸股份有限公司
所属行业:造纸
项目名称:西门子全集成驱动系统在亚洲浆纸生产线上的应用
中华纸业的生产线
项目部门/联系人: LD VSS-BD P&P /Xu Zhi Jun
项目时间: 2013年-2014年
西门子提供的全集成驱动系统(IDS),包含Simatic PCS 7、Sinamics S120\G150\G120变频器Flender 齿轮箱和Simotics 电机,同品牌产品之间配合高效
项目管理和执行过程中,西门子共派了12名工程师帮助客户尽快完成项目,凭借各系统之间的有效配合,有效减少重复工作,最终工程时间缩短了5%-8%
SiPaper 制浆与造纸技术的全集成解决方案,针对不同种类的产品可以自动调整造纸各个环节的参数设置,简单而高效地切换多种造纸工艺,最大可能地满足客户的要求
西门子全球的服务网络可为客户提供及时优质的服务,同时责任明确,确保客户利益最大化