设计蒸发量为20th的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置.doc

设计蒸发量为20th的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置
大气污染控制技术课程设计任务书
一、课程设计题目
设计蒸发量为20t/h的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置 二、设计原始资料
3、锅炉热效率：75 ％ 4、空气过剩系数：
5、水的蒸发热：、烟尘的排放因子：30％ 7、烟气温度：473K
8、烟气密度：
9、烟气粘度：×10- 10、尘粒密度：2250kg/m3 11、烟气其他性质按空气计算
标准状态下烟尘浓度排放标准：≦200mg/m3； 标准状态下SO2排放标准：≦900mg/m3； 三、设计内容
1、根据锅炉生产能力、燃煤量、煤质等数据计算烟气量、烟尘浓度和SO2浓度
2、根据排放标准论证选择除尘系统（本设计要求采用与除尘器为旋风除尘器的二级除尘系统）
3、确定旋风除尘器型号（要求阻力不大于900Pa），计算旋风除尘器各部分的尺寸 4、根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径、分级效率和总效率 5、确定二级除尘设备型号，计算设备主要尺寸 6、计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度 7、锅炉烟气脱硫工艺的论证选择
8、按照工程制图要求绘制旋风除尘器结构图和烟气净化系统图各一张
1
目 录
1、设计任务书
2、设计原始资料
3、设计方安的选择确定
除尘系统的论证选择

旋风除尘器的工作原理、应用及特点
旋风除尘器的结构设计
旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算
二级除尘设备的论证选择
二级除尘设备的工作原理、应用及特点
二级除尘设备的结构设计
除尘系统效果分析
锅炉烟气脱硫工艺的论证选择
设计结果综合评价
2
3设计方案的选择
一、 计算烟气排放量及烟气中烟尘和SO2的浓度
1、蒸发量为20t/h的锅炉所需热量为
×20×103=×106(kg/h)
需煤量：×106÷（20939×75﹪）＝×103（kg/h）
2、烟气排放量及组成（标态）
以1kg燃煤为基础：
22理论需氧量=++8-=(煤)
N2：×÷＝（mol）
理论空气量＝＝(煤)
在标准状态的体积为：××10-3＝(煤)
理论烟气量组成(mol):
理论烟气量：
在标准状态下的体积为：××10-3＝（煤）
在空气过剩系数a＝时，实际烟气量为×（）＝（煤）
煤的烟气量：×103×＝×104m3/h
在473K温度下，烟气量为：
烟气中烟尘和SO2的浓度分别为：
烟尘浓度＝181×103×30％÷＝6534mg/m3
SO2浓度＝×64×103÷＝4082mg/m3
3
4
除尘系统的论证选择
预除尘设备的论证选择
选用XLP/B型旋风除尘器，由于需要处理较大烟气量，则选用11个子旋风除尘器并联
5
旋风除尘器的工作原理、应用及特点
1、旋风除尘器的工作原理
尘气流以12～25m/s速度由进气管进入旋风除尘器时，气流将
由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒
体呈螺旋形向下，朝椎体运动，通常称此为外旋流。含尘气体
在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向器壁。
尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性而靠入口速度的动量和向
下的重力沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达
锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转柜”不变原理，其切向速度不断提高。当气流到达椎体下端某一位
置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由上而下继续做螺旋形运动，即形成内旋流。净化后的气体经排气管排出，一部分未被捕集的尘粒也由此逃逸。
气流从除尘器顶部向下高速旋转时，顶部的压力下降，一
部分气流带着细小的尘粒沿筒壁旋转向上，到达顶部后，再沿
排出管外壁旋转向下，最后到达排出管下端附近被上升的内涡
旋带走，从排出管排出，这股旋转气流称为上旋流。灰斗中外
旋流转换为内旋流的区域称为回流区。
对旋风除尘器内气流运动的测定发现，实际的气流运动是