离心泵维护检修技术标准.doc

机泵维修规程 1 总则 主题适用范围 本规程规定了机泵的检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 本规程适用于锦湖公司常用机泵 2 检修周期与内容 检修周期 根据状态检测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。 检修周期(见表 1)表 1 检修周期表检修类别小修大修检修周期 3 个月 6 个月 检修内容 小修项目 更换填料密封。 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等, 调整轴承间隙。 检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 处理在运行中出现的一般缺陷。 大修项目 包括小修项目。 检查修理机械密封。 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 检查清理轴承、油封等,测量、调整轴承油封间隙。 检查测量转子的各部圆跳动和间隙,必要时做动平衡校验。 检查并校正轴的直线度。 测量并调整转子的轴向窜动量。 检查泵体、基础、地角螺栓及进出口法兰的错位情况, 防止将附加应力施加于泵体,必要时重新配管。 3 检修与质量标准 拆卸前准备 掌握泵的运行情况,并备齐必要的图纸和资料。 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到设备安全与检修条件。 拆卸与检查 拆卸附属管线,并检查清扫。 拆卸联轴器安全罩, 检查联轴器对中, 设定联轴器的定位标记。 测量转子的轴向窜动量,拆卸检查轴承。 拆卸密封并进行检查。 测量转子各部圆跳动和间隙。 拆卸转子,测量主轴的径向圆跳动。 检查各零部件,必要时进行探伤检查。 检查同流部分是否有汽蚀冲刷、磨损、腐蚀结垢等情况。 检修标准按设备制造厂要求执行,无要求的按本标准执行。 联轴器 半联轴器与轴配合为 H7/js6 。 联轴器两端面轴向间隙一般为 2— 6mm 。 安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间部位。 安装弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈配合,并有一定紧力。弹性圈与联轴器销孔的直径间隙为 — 。 联轴器的对中要求值应符合表 2 要求。表 2 联轴器对中要求表 mm 联轴器形式径向允差端面允差刚性 弹性圈柱销式 齿式叠片式 联轴器对中检查时,调整垫片每组不得超过 4 块。 高温条件下工作机泵预热升温正常後,应校核联轴器对中。 叠片联轴器做宏观检查。 轴承 滑动轴承 a. 轴承与轴承压盖的过盈两为 0— (轴承衬为球面的除外), 下轴承衬与轴承座接触应均匀, 接触面积达 60% 以上, 轴承衬不许加垫片。 B .更换轴承时,轴颈与下轴承接触角为 60 °— 90° ,接触面积应均匀,接触点不少于 2—3点/cm2 。 C .轴承合金层与轴承衬应结合牢固,合金层表面不得有气孔、夹渣,裂纹、剥离等缺陷。 D .轴承顶部间隙值应符合表 3 要求。表3 轴承顶部间隙表 mm 轴径间隙轴径间隙 18— 30 — > 80— 120 — > 30— 50 — > 120 — 180 — > 50— 80 — E .轴承侧间隙在水平中分面上的数值为顶部间隙的一半。 滚动轴承 A .承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为 H7/js6 。 B .仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为 H7/K6. C .滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为 Js7/h6 。 D .凡轴向止推采用滚动轴承的泵,其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有 — 。 E. 滚动轴承拆装时, 采用热装的温度不超过 120℃, 严禁直接用火焰加热,推荐采用高频感应加热器。 F. 滚动轴承的滚动体与滚道表面应无腐蚀、坑疤与斑点, 接触平滑无杂音,保持架完好。 密封 机械密封 A .压盖与轴套的直径间隙为 — ,压盖与密封腔间的垫片厚度为 1— 2mm 。 B .密封压盖与静环密封