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复合肥车间生产操作规程
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武汉璟泓龙翔农化有限公司
安 全 操 作 规 程
制订:
审核： 核准:
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2016年3月5日
主控制室安全操作规程
认真负责按操作规程进行开、停车；设备全部启 动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。
二、
开、停车应注意生产现场的相关情况及人员，特 别是在停车检修、清理过程中，操作员必须挂警 示标志（检修进行中禁止开车）未接到检修人员 反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必须听从班 长或由班长指派人员的命令后方可开车，必须确 保人身及设备安全。
三、
根据生产实际填写好岗位操作记录，及时记录主
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要设备的电流变化情况，如出现异常应及时停车 并采取相应措施，并及时汇报。禁止私自拆卸电
器设备，以防触电。
四、
密切注意各条计量皮带机及尿液流量运行情况。
正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大 时要缩短校对间隔时间，出现异常及时通知各岗 位操作人员，并随时调整技术参数并做好记录。 未经允许严禁私自调整更改生产配方。
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五、每天对自己所属包干区进行打扫，确保控制室及
电器设备的卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制 室。
配料岗位安全操作规程
提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带 机是否清理干净。有无异常情况。
二、
三、
每天接班后，及时了解本班生产的配方所需用的 各种原料，把准备投料的原料包装线在正面拆 掉，拆下的线头收集好，下班后统一送到指定地 点。未经允许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。
在正常生产投料时，应保持投料的连续性，料斗 内不得断料。必须把塑料内衬袋、缝合线带入投 料口，并把空袋按50只/捆好（数量必须准确， 同时要全力配合总控人员核对袋皮数量）。待下
班后统一送至指定地点整齐堆放。
四、
定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加
油脂的数量，并对其进行润滑。随时观察皮带机 运行是否平稳，有无跑偏现象，托轮是否灵活， 如有卡阻、卡死现象应立即报告。
五、生产过程中要经常保持计量皮带机、称体的清 洁，以免影响称重精度。在交班前半小时，做好 地坑、破碎机及计量带的卫生清理工作。
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造料岗位安全操作规程
一、提前15分钟接班，进入岗位必须佩带好劳动保
护用品，了解清楚本班生产配方，检查筒体内有 无粘料，烘干机进口是否堵塞。
二、根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量,
本着宁干勿湿的原则精心、安全操作，使造料物 料干湿适度；控制成料率在80%左右，如有超湿 的物料必须从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干 机。及时做分岗位记录，总结造料经验。
三、托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及
时停车并向班组长汇报，以免引起重大损失。
四、停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的 80%,停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗 位阀门全部关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿 液管路，最后关闭造料蒸汽阀。
五、交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处于完
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好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行， 随时保持设备及所包干区的卫生清洁，为下一班 创造良好的工作条件。
热风炉安全操作规程
一、了解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运
行是否正常,
各管道蝶阀的门开度,
烘干机进出
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口温度指标的控制范围。
二、在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、 勤观察，并按规定做好各种燃煤的搭配，认真准 确做好燃煤的消耗记录，按时做好烘干进出口温 度记录，下班时将记录交给班长。
三、在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有 过大的偏差，并经常观察烘干物料的水分情况， 调节烘干温度，不定期抽查风机的运行情况。
四、当系统临时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀 门，打开炉门，应逐渐降低炉温和烘干温度，直 至故障排除。
五、
燃烧后的炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆 存放，注意安全防火。
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烘干机、冷却机安全操作规程
一、进入岗位必须佩带安全帽，设备启动前应检查套 头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后 应随时观察各下料口是否通畅。
二、
筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时
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汇报班组长，做好记录，恰当时间给予修理，定 期检查引风管道是否堵塞，并清理干净。
三、
托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响立 即向班组长汇报，及时停车，以免引起重大损失,
减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油
脂。
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