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板筋保护层厚度超规范的处理
现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施 作业前对各专业班组进行施工方案、设计施工图、操作工艺流程等全面技术交底，组织工人进行反复学习，做到人人心中有数，认真熟悉并掌握各专业施工图、操作工艺，来规范工人行为。 1、梁、板模板周转材料（木枋、九夹板）质量必须与施工方案保持一致，在制作、安装时必须严格按设计施工图和施工方案施工。严格按图纸设计、相关技术交底要求、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002），。 2、梁、板模板的支撑系统。立杆间距、扫地杆、剪刀撑、板底井字架等必须按施工方案搭设。 3、保证梁板钢筋有效截面高度，控制好保护层。梁、板底受拉钢筋下应采用统一规格（厚度15mm）的花岗石垫块垫稳，或选用合格的建筑塑料支撑件，布置间距不应大于1000mm，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。对双层双向钢筋必须在两层钢筋之间设置铁马凳，间距不大于1000mm，并在上下钢筋上绑扎牢固。负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，在支座处的梁墙钢筋上加设支撑钢筋，并将负弯矩钢筋牢固绑扎在此钢筋上；负弯矩钢筋必须全数扎牢、放稳。控制好柱梁节点钢筋交叉处理标高，最上下层钢筋应按设计标高绑扎牢固。 4、施工管理人员严格按施工程序进行质量控制，对不合格的模板质量，必须进行整改，至满足施工规范为止。同时各级管理人员做好自己的本职工作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
5、砼浇筑施工中，严格按施工方案进行施工作业，严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204—2002）， ，为了保证现浇结构板的厚度，在板砼施工时，应在柱钢筋上设置500mm高控制点，间距不大于3米。砼收面时，全部拉线用标尺测量标高，同时根据设计施工图制作各种不同板厚的检查标签来检查板厚实际厚度，如有不能满足设计及施工规范要求的，在砼初凝前，立即召集项目主要施工人员到现场查找原因，提出整改措施及意见，并及时落实人员整改，直至满足设计和施工规范为至。 四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理 1、现浇楼板厚度正偏差超过8mm时，经现场检查发现主要是施工时板面平整度较差，形成上部钢筋保护层过大，具体处理做法如下： （1）将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。 （2）人工用手提砂轮机将现浇楼板超厚的砼打磨到设计及规范允许厚度范围，随时检测板的厚度以满足规范要求即可。 （3）人工将磨光的砼表面凿毛，以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。 2、根据规范要求其现浇楼板厚度正偏差在8mm及以下时是符合规范要求，该部分将不作处理。 作，为操作班组提供优质服务，提供标准的轴线、标高基准点或线，为作业创造条件，方便班组施工。
五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理 当现浇板板厚负偏差≥5mm时，具体处理如下： 1、由施工单位向设计院提供。负偏差板厚位置、范围、实际楼板厚度、板内上下钢筋间距等数据。 2、设计院根据第1条中施工单位提供的