高罗河深搅桩专项方案.doc

高罗河深搅桩专项方案
高罗河深层搅拌桩专项方案
一、 工程概况
高罗河排涝站拆建工程位于高罗河与廖家沟交汇处，京杭运河、廖家沟沿线建筑物大多建于七、八十年代，存在病险问题，需加固处理。
1、 工程地质
根据地基土的组成、特性及埋藏条件，并结合工程特点，工程各土层土质分别叙述如下:
1层:人工堆土，为轻粉质壤土、重粉质砂壤土，土质不均，~，，场地普遍分布。
2层:灰色淤泥质轻粉质壤土，流塑状态，土质不均，仅在剖面图2处分布，~，，[R]=70kPa。
2-1层:灰色粉砂、砂壤土夹壤土薄层，其中粉砂为松散~稍密状态，颗粒级配良好，主要矿物成分为长石、石英和云母;砂壤土，稍密状态;壤土，软塑状态。~，，场地普遍分布，[R]=125kPa。
-2层(Q4al+pl):灰色重、轻粉质砂壤土，稍密状态，~，平2
，场地普遍分布，[R]=100kPa。
3层(Q4al+pl):青灰色粉砂，中密状态，颗粒级配良好，主要矿物成分为长石、石英和云母。本次勘察未穿透该层，[R]=160kPa。
3-1层(Q4al+pl):灰色重、轻粉质砂壤土，中密状态。本次勘察仅部分孔穿透该层，，[R]=120kPa。
2、 工程设计
本工程闸站结合，中孔为节制闸，两侧为泵站，共布置4台700ZLBc-125型立式轴流泵，单机设计排涝流量Q=-2度，配套电机功率110KW。设计排涝总流量Q=。
站身为开敞式钢筋砼U型结构，，两侧为泵站，。，。底板顶高程?，中墩宽为70cm，边墩宽为80cm。电机层楼面高程?，为便于维修，在站房内布置5T单粱悬挂式起重机一台，站前布置3T电动葫芦一台，便于检修门起吊。
出水池为钢筋砼结构，，。，出水池墙顶高程为?。×，配置QLW×150KN手电两用螺杆启闭机启闭。×，，穿越廖家沟大堤。出水涵洞洞首为钢筋砼结构，×，配置QLW×150KN手电两用螺杆启闭机启闭。涵洞出水翼墙为重力式挡墙，设8m长C20砼护坦，，翼墙后护坡为M10浆砌块石护坡。
泵站上游翼墙为重力式挡墙，翼墙顶高?，，，15m长浆砌块石护底、护坡。
二、 深搅桩围封设计
泵站底板位于第2-1层土上，该层土为灰色粉砂、沙壤土夹壤土薄层，基础下第2-1、2、3、3-1层土均为液化土层，基础须处理，在站身、出水池、出水涵洞及上下游翼墙底板下采用直径60cm深层搅拌桩进行地基处理。
，暂定水泥掺入量为16%，施工前现场取土做实验，采用不同的水泥掺入量进行抗压强度试验，。搅拌桩施工及测试按规范YBj225-92执行，单桩现场荷载实验桩数量不少于总桩数的1%，且不少于3根。
施工前经我标段取样做水泥土试验，分别试验了18%、20%不同掺入量的配比试验。经第三方试验室试验结果确定，本工程深搅桩的水泥掺入量为20%，。
三、 资源配置
1、 机械配置
本工程围堰施工拟投入1台套深搅桩桩机。
2、 人员配置
围堰施工除项目部管理人员外，现场拟投入桩工6人、普工4人配合施工。
3、 资金及能源供应
项目部预备工程启动必需的专项资金，并及时储备满足施工需求的机械燃料;现场加班施工时，临时用电拟就近引接国电，并做好相关的安全防护设施，
确保夜间施工照明。
4、 材料供应
，产品出厂质量证明资料齐全，现场取样经第三方检测机构检测符合要求后，用于工程施工。 四、 施工工艺
因泵站地基以粉质砂壤土为主，泵站的底板位于第2-1层土上，为灰色粉砂夹粉质砂壤土，第2-1、2-2、3、3-1层均为液化土层，地基需处理。在底板下采用直径60cm的水泥搅拌桩单排套打围封墙。
1、施工准备
(1)根据设计要求，确定搅拌桩施工工艺和施工参数，报监理工程师审批。
(2)施工前先打2,3根试桩，通过实际施工情况结合桩基土质情况确定水泥浆配比，搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达