断桥铝门窗安装方案.docx

断桥铝门窗安装施工方案
1施工准备
材料及主要机具:

S3
规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。
断桥铝门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配所用的零附件 及固定 件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。
防腐材料及保温材料均应符合图纸要求且应有产品的出厂合格 证。
325号以上水泥；中砂按要求备齐。
与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做 好防腐处理。
焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。
嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。
防锈漆、铁纱（或铝纱）压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出 厂合格证。
密圭寸条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密圭寸条的材质 相匹配，且具有产品的出厂合格证。
1110主要机具：断桥铝切割机、手电钻、圆锂刀、半圆锂刀、十字螺丝 刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、 水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。
作业条件：
结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。
122按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，校正门窗洞口位 置尺
寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
检查断桥铝门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻 合， 若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
断桥铝门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对 型号，检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超 标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合 格后才可安装。
认真检查断桥铝门窗的保护膜的完整如有破损的，应补粘后再安装。
2操作工艺
工艺流程 弹线找规矩-门窗洞口处理-门窗洞口内埋设连接铁件-断桥铝门窗拆 包检查
T按图纸编号运至安装地点丁检查断桥铝保护膜丁断桥铝门窗安装丁门窗口四周嵌
缝、填保温材料-清理・安装五金配件-安装门窗密封条-质量检验一纱扇安装
弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，
并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。图层建筑可用经 纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置应以楼！ +50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标 高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定断桥
铝门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台 板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入断桥铝窗的窗下mr为宜。
安装断桥铝窗披水：按设计要求将披水条固定在断桥铝窗上，应保 证
安装位置正确、牢固。
防腐处理:
门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可 涂
刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜 进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝门窗表面接触，产生电化学反应， 腐蚀断桥铝门窗。
断桥铝门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连
接件最好选用不锈钢件。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，
无问题后方可用木楔临时固定。
与墙体固定：断桥铝门窗与墙体固定有三种方法:
沿窗框外墙用电锤打炉孔（深60mm并用型巾6钢筋（40mm
x60mm粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋
焊牢。
连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距
应小于600mm
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框
与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条与层
填塞缝隙，外表面留5〜8mr深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗 框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待断桥 铝窗 和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗 框受力后变形。
断桥铝门框安装：
将预留门洞按断桥铝门框尺寸提前修理好。
在门框的侧边固定好连接铁件（或木传。）
门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝 将其门框与墙体预埋件固定。
用保温材料填嵌门框与传墙（或混凝土墙）的缝隙。
用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入 剔好的洞内，用水泥砂浆固定。
地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧 的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。
断桥铝门