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箱型梁(柱)隔板非熔嘴式电渣焊工艺分析
摘 要：箱形构造梁〔柱〕大量地应用于建筑钢构造中，尤其是高层或高层建筑构造中，但其部的隔板焊接多数采用熔嘴式电渣焊接方法。本文详细介绍了一种非熔嘴式电渣焊接技术的具体应用和应注意的问题，经过实践和总结，此方法对其他类似构造部隔板的焊接，能够保证质量、提高生产效率，具有一定的借鉴作用。
关键词：箱形梁〔柱〕；非熔嘴式电渣焊；隔板；焊接工艺 箱型柱因刚性大、自重轻、强度高，其部空间还可灌注混凝土形成特殊箍式砼-钢柱构造，具有良好的承载轴向压力弯矩和抵抗水平侧力的能力，在高层、超高层建筑中被广泛采用。箱型柱在梁连接部位，设加劲隔板，因其为封闭形构造，要保证隔板的完全焊接，需采用非熔嘴式电渣焊接方法，箱型梁〔柱〕构造型式见图1。我公司承制的寰宇万吨乙醇制造工程的多层钢框架构造厂房的特点是：柱高72m，分3层，钢柱最大截面为1200mm×1000mm，最小截面为600mm×600mm，钢构造总质量达2242t, 材质为Q345C，最大壁板厚度为32mm。非熔嘴式电渣焊在我公司用于箱型梁〔柱〕制造属首次，为确保工程进度和质量做了多种规格试件，得出了适宜的技术参数，为今后类似构件的非熔嘴电渣焊接作参考。
1 非熔嘴式电渣焊原理概述
非熔嘴式电渣焊采用焊丝为电极, 焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的焊接方法。在焊接过程，不熔嘴随着焊接熔池液面的上升而上升，而焊丝不断送进在渣池中熔化，然后结晶形成焊缝，也属于电渣焊的畴。
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非熔嘴式电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源，将填充金属和母材熔化，凝固后形成金属原子间结实连接。在开场焊接时，使焊丝与引弧块即起焊槽短路起弧，不断参加少量固体焊剂，利用电弧的热量使之熔化，形成液态熔渣，待熔渣到达一定深度时，增加焊丝的送进速度，并降低电压，使焊丝插入渣池，电弧熄灭，从而转入电渣焊焊接过程。非熔嘴式电渣焊焊接箱型梁〔柱〕隔板的接口型式如图2示意。
高温熔渣具有一定的导电性，电流通过时在渣池产生大量的电阻热，使焊丝、熔嘴、挡板、隔板和工件边缘熔化，熔化的金属沉积到渣池下面形成金属熔池，随着焊丝金属向金属熔池的过渡，金属熔池不断上升，底部的金属冷却凝固形成焊缝。
2 箱型梁〔柱〕隔板非熔嘴电渣焊质量保证
为保证非熔嘴电渣焊接质量和提高生产效率，采用隔板周边预留3mm 加工余量，组焊好后由箱型线上的端面铣床进展加工，确保了隔板垂直度和
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