水稳层施工总结.docx

水泥稳定碎石基层试铺总结报告
本次试铺于 2007 年 5 月 2 日上午 8：00 开始拌料，工地现场 8：
40 开始摊铺，试铺开始后，各施工人员、 机械手各就各位，严格
按照试铺报告上的施工工艺进行生产及施工，通过本次试铺我们发现了一些不足，让我标施工中存在的不足之处得以显现，为我标更加合理的调整机械组合、改进施工工艺、前后场协调方面提供了有力的依据，使我们后续大面积水稳顺利施工得以保证。具体情况如下：
一、试铺路段
时间： 2007年 5 月 2 日；
地点： K18+173-K18+360 左幅，长度 187m。
二、施工机械设备
机械组合：主要机械有 500 型拌和楼一座，摊铺机两台（徐工）戴纳派克 602 两台，胶轮一台。详见主要机械一览表。
三、现场组织方式
职务
姓 名
现场总负责人
刘 强
现场施工负责人
陈新刚
拌和场负责人
单以刚
现场技术员
宋亚鹏、刘邦富
测量员
刘
法、刘帮元

电话
1390151223
试验员
陆道根、刘亚涛
崔佳富
机械手
20 人
其它工人
15 人
四、施工准备情况：
1、下承层的检测：对二灰土高程、轴线偏位、横坡、压实度、弯
沉检测均合格。
2、原材料：水泥采用无锡东湖塘水泥厂恒安 P· 级缓凝水泥，各项技术指标均符合要求。 集料：产地为宜兴张渚， 1＃料为 ～、2＃料为 ～、3＃料为 0～，各集料级配、
压碎值、针片状含量等符合要求。
3、配合比采用东南大学试验配合比（详见配合比报告） ，由东大
老师根据现场情况相应调整了集料比 1#：2#：3#为 35：44：21。最
佳含水量为 5%，水泥：集料为 ：。
五、施工工艺：
1、清理现场及铺前洒水湿润底基层。
2、高程控制：摊铺机摊铺高程严格按铺前会同监理人员测好的钢
丝线控制，只控制两侧高程，两摊铺机间高程由横坡调整，高程能达
到设计要求（见测量记录表） 。
3、拌和楼质量控制：每天开始搅拌前，检查场内各处集料的含水
量，计算当天的配合比， 外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量
略高。搅拌后， 出料时要取样检查是否符合设计配合比，进行正式生
产之后，每 1～2 小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。
4、碾压工艺：待摊铺好一定长度时开始碾压，先用戴纳派克前
进静压、后退小振 1 遍 前进、后退小振 1 遍 前进、后退大振 4 遍，最后用三轮收光， 经检测压实度完全符合设计要求 （设计为 98%，见试验记录）。碾压注意事项如下：
用振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为
20~30 m