煤焦车间标准化作业.doc

第一部分 煤焦车间
第一章 备煤工段
第一节 粉碎机岗位
一、岗位职责
服从班长和段长的领导，执行并完成好布置的各项任务。
负责粉碎机的检查、维护、清理与润滑保养，做好粉碎机的安全运行工作。
了解粉碎机的性能、构造，做好维护保养工作。
保证入炉煤细度达到标准。
按巡检时间认真巡检，发现安全隐患后及时处理。
发现设备异常及时处理和报告。
配合检修人员做好所属设备的检修和检修质量的把关工作。
保证台帐、工作记录记录及时、准确、清晰、整洁、完整，要求使用仿宋体。
保证所属区域的卫生清洁，做到物品定置摆放。
完成工段交给的其它临时性任务。
二、技术要求
1、保证入炉煤小于3mm的煤料达到86%。
2、粉碎机房有两台可逆式反击锤式破碎机
型号 PFCK—1618 Φ1600×1800mm
可逆式反击锤式破碎机(称A、B机)
转子速度740r/min，锤头线速度62m/s，电压1000V，功率N=630KW，生产能力350±5t/h，最大入料粒度≤80mm，锤头使用寿命＞4000小时，出料粒度≤3mm，细度达86%以上，设备总重含传动装置（千克） 33000，衬板使用寿命大于12000小时
电机型号：YKK56048
冷却介质温度 25℃ 40℃
注油间隔 2000小时 1000小时
注油量 120g 70g
3、液压开启装置：由电机、齿轮泵、电磁换向阀、液压附件和电器部分组成。液压压力通过调节溢流阀来设定，，门开关起维修保护作用。当拆开门板后，切断电源，防止意外。
开机注意事项
首先向油管中加入液压油（一般为46#液压油，清洁度0-11级），使油面高度达到液位温度计中上部。
开机前，先拧松溢流阀调节螺杆，使其控制液压系统处于维持油液循环时的最低值。
开机时，先启动电机，待电机旋向正确后才能开机（以电机旋向标志为准，一般为顺时针方向），防止启动时损坏油泵。
空转3～5分钟后，再调定溢流阀使其达到系统要求。
液压系统的维护
随时检查系统压力是否稳定在规定范围内。
注意系统工作时有无声音异常。
油温是否在25～55℃范围内，一般不得大于60℃。
定期检查、紧固各连接处的螺钉及管接头。
密封件可根据情况随时更换。
定期更换液压油（一年）、滤芯（半年）。
注意事项
油温过高（＞60℃）或过低（＜15℃）或油管内油液过少时，严禁开机。
如果系统发生喷泄，应立即停机检修。严禁用手或其它物品堵喷泄部位，严禁在运转状态时进行维修。
系统启动时溢流阀一般处于卸荷状态，尽量避免带压启动电机。
各种液压元件未经专业人员授意，不准私自调节或拆换。
其他具体事项可参考液压工作手册。
三、操作细则
1、粉碎机的试车
1）空载试车：当破碎机检修或换锤头以及安装完毕后，要进行空载试车。
手动盘车2～3转，确认无卡阻现象后才能试车，空试应进行2～4小时。
空试时机体应无显著振动，轴承温升不超过30℃，无漏油现象，所有紧固件牢固可靠且无松动现象。
2）负载试车：在空载试车合格后进行。
给耦合器加上安全护罩。
按要求给料，给料应由少量逐步增加到额定产量。
负载试车2小时后，停车再次检查以上各项内容，确认一切正常后，则可以连续运转8小时。
2、粉碎机的操作
准备工作
检查轴承座内是否有适量的润滑油脂。
检查锤头与衬板之间是否有适当的间隙，特别是换上新锤头以后。
各紧固件是否有松动。
检查破碎腔内是否有异物，若有及时清理干净。
人工盘车2～3转确保无卡阻现象。
启动
先按要求发出启动信号，得到回应后启动电机。
运转
破碎机空载运转1～2分钟后，如正常运转，方可投料生产，给料应连续均匀，煤料必须平均分布于转子工作部分的全长上，以防电动机负荷陡增。
严禁铁件和其它不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。
破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理、调整、检查等工作，以防发生危险。
轴承温度超过70℃立即停车。
停车
首先停止给料，让破碎机继续运转，直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
可逆反击锤式破碎机停车。
待输料皮带机物料送完后，再停止输料皮带机。
3、系统操作
接班时，必须向上一班人员了解清楚粉碎机运行情况及各项指标，检查溜槽是否清理、备用粉碎机是否盘车、各仪表参数是否合格。
粉碎机开机前必须电话通知生产调度，由调度人员下达开机指令后方可启动。启动前必须确认粉碎机四周无闲人。
按布袋除尘器的操作方法开启除尘器。
注：布袋除尘器要定期清理布袋灰尘，每