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数控车实训教师: 刘闯第一期数控基础课题一入门知识?一目的?1了解数控技术的产生?2了解数控实训的目标?3了解数控设备的种类?4了解本期数控实训的基本任务?二重点?1数控实训的基本任务重?2数控技术的运用和发展难?三方法?利用幻灯片讲述并带学生到工厂参观?四过程?一实训的安全知识?详见教案 21—— 3 ?二数控技术的产生科学技术的和社会生产的不断发展机械制造技术发生了深刻的变化产品的结构越来越合理其性能精度和效率日趋提高因此对加工机械产品的生产设备提出了三高的要求---- 高性能高精度高自动化?三数控技术的发展数控机床的研制始于 20 世纪 40 年代末 1950 年美国 PARSONS 公司与麻省理工学院 MIT 合作研制了第一台三坐标立式数控铣床?数控机床的换代?第一代 1950---1959 年采用电子管元件?二 20 世纪 60 年代晶体管元件?三 60 年代后期集成电路?四 70 年代前期大规模集成电路和小?型通用计算机?五 70 年代后期微处理器和微型计算?机?第一二三代数控系统主要采用电路的硬件和连线组成称为连线逻辑数控系统 WIRED LOGIC NC 或硬件数控系统其特点具有很多硬件电路和连接点电路复杂可靠性不好是数控系统发展的第一阶段?第四五代数控系统主要由计算机硬件和软件组 C 系统其特点控制和运算主要由软件完成容易扩大功能柔韧性好可靠性高又称为软件系统?我国的数控技术起步于 1958 年 1958---1979 年为封闭式阶段国外技术的封锁和我过的基础条件限制发展相当缓慢六五七五八五前期通过引进技术消化吸收初步建立起国产化体系取得长足发展的是在八五后期和九五期间实施产业化的研究进入市场竞争阶段取得实质性的进步?四数控技术的发展趋势高精度---- 从微米级到亚微米级乃至纳米级 --- ?高速化---- 充分发挥现代刀具材料的性能不但可以大幅度提高降低加工成本而且还可以提高零件的表面质量和精度?高柔性化---任意扩展系统的功能如可编程控制三坐标动力单元等具有高柔性的高效加工设备?高自动化---尽量减少人的介入而自动完成所有规定任务从点线向面体的方向发展?智能化复合化网络化都是数控技术的发展趋势?四数控机床的主要组成部分 1计算机数控装置 2可编程逻辑控制器 PLC 3进给伺服系统 4主轴伺服系统 5数控操作面板 6机床操作面板 7机床主体?五工作过程 1根据零件加工图样进行工艺分析确定加工方案工艺参数和位移数据 2选择夹具并将工件安装在机床上 3选择刀具填写数控加工刀具卡片 4用规定的程序代码和格式编写零件加工程序或用自动编程软件进行 CAD/AM 工作直接生成零件的加工程序文件 5 程序的输入或传输 6机床的调整启动加工?六分类 1按加工工艺及机床用途 2按控制运动轨迹 3按检测系统和伺服控制 4按数控系统的功能水平 5按机床生产厂商?目前我国使用的较为广泛的系统国外--- FANUC 日本 SIEMENS 德国国内---华中广州北航等?本期实训的主要任务是一机床启动暂停冷却液等二程序的输入检查刀补输入程序的更改和擅长程序的执行三工件的装夹车刀装夹四对刀五进行独立操作六了解机床的功能代码并完成简单工件的程序编写?五注意事项? 1 必须严格遵守工厂的各项规章制度? 2 严格遵守实训纪律听从实训教师的指挥和安排?3认真维护实训设备和实训工量夹具?课题二、数车简单操作一、目标: 1、了解 GSK928 的结构、各部分名称及作用; 2、掌握操作面板各按键的作用; 3、掌握 GSK928 的功能按键; 4、了解常用 G代码及使用; 5、掌握手动输入程序的方法和步骤,并能顺利完成。二、重点: 1、手动输入程序(重点) 2、G代码运用(难点) 三、方法: 以机床为例对学生讲述机床的结构;在仿真上进行简单操作;完成后上机床分组练习。四、过程: (一)、安全教育数车操作规则、实习工场制度、仿真教室制度等。强调:在实训期间一切行动听指挥,服从老师的安排。有违反各项规章制度的严格考核。影响严重的停止实训。(二)、 GSK928 控制面板 1、显示屏刀具坐标 X、 Z 工作状态刀具使用等还可切换——加工图形 2、按键区包括字母、数字用于编辑、修改程序 3、操作键手动控制主轴、冷却、换刀及刀架移动、手轮方式、循环启动、停止 4、电源空开、机床电源、计算机开关、急停开关五、注意: 1、操作时,只允许一个人进行。同组的学生只能动口或动眼; 2、开关机床必须严格按步骤进行; 3、操作前,必须对机床进行润滑; 4、控制面板上的参数、检测按键不允许私自开启。更不允许随意更改; 5、手动输入完成后必须认真检查,可进行做图处理; 6、操作步骤必须准确,并要求按步骤进