电气预埋管施工方案(同名15924)
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一、编制依据 2
二、工程概况 3
1、技术准备 3
2、材料 4
3、机具设备及劳动力准备 5
4、作业条件 5
四、施工工艺 5
1、工艺流程 5
2、操作工艺 6
五、质量保证措施 14
六、成品保护 15
七、质量通病及防治措施 15
1、常见质量问题 15
2、原因分析及防治措施 16
八、施工安全保证措施 16
九、文明施工措施 17
十、消防保卫措施 18
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(1)施工图纸和技术资料齐全。
(2)施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案,并进行安 全、技术交底。
(3)按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装置施工,如有应与监理(建设)单位协商采取措施。
2、材料
(1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及附件。
(2)、非镀锌管管内壁作防腐处理,埋在混凝土内的钢管外表不作防腐处理。
(3)、钢管要求:
①、钢管的壁厚是否均匀、一致,不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
②、内外表面应光滑,不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
③、切口应垂直、无毛刺,切口斜度不应大于2°,焊缝应整齐,无缺陷。
④、镀锌层应完好无损,锌层厚度均匀一致,不得有剥落、气泡等现象。
⑤、管箍:大小应符合国家规范要求,丝扣清晰、均匀,不乱扣,镀锌层均匀,无剥落、无劈裂,两端光滑无毛刺。
⑥、锁紧螺母:尺寸符合国家标准要求,外层完好无损,丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
⑦、盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求,无变形,敲落孔完整无损,面板的安装孔应齐全,丝扣清晰,面板、盖板应与盒、箱配套,外形完整无损且颜色均匀,无锈蚀等现象。如为铸铁盒,则大小应符合设计及规范要求,壁厚均匀、一致,表面光滑,镀锌层均匀,完整无损,且丝扣清晰
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、均匀,无乱扣现象。
3、机具设备及劳动力准备
所有设备均在有效期内,工作人员均要有相应的资格证。
主要机具设备:
①、煨弯管、液压煨弯器、压力案子、套丝扳、电动套丝机;
②、铅笔、石笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋;
③、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。
(2)人力安排
人力安排上综合考虑了工程质量、进度要求,各工种劳动力配置如下:
各工种劳动力分为三个小组,一组负责B10#楼,二组负责教学楼,三组负责别墅,各小组由专业工长统筹安排,密切配合。
4、作业条件
(1)、水平线盒墙体厚度线已弹好,配合土建施工;
(2)、现浇砼板内配管,在底层钢筋绑扎前,根据施工图和位置配合土建施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
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2、操作工艺
(1)、按图画线定位
根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明,并应将盒箱固定,量取实际尺寸。
、量尺寸割管
①、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断,大批量的管线切断时,可以采用型钢切割机,利用纤维增强砂轮片切割,操作时用力要均匀、平稳、不能过猛,以免砂轮崩裂。
②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割,将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢,注意切口位置与钳口距离应适宜,不能过长或过短,操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直,人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不能颤动,当管子快要断时,要减慢速度,平稳锯断。
③、切断管
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