混凝土浇筑缺陷和麻面修复办法.doc

八、置换混凝土处理混凝土缺陷

根据设计院方案要求，选用优质高效的复合型高强灌浆置换材料（CGM-300高强无收缩灌浆料136-835-26979），该产品由专业厂家生产，并经过具有相关资质的检测单位检测，有出厂合格证，检验报告，使用说明书等资料。

、材料受潮现象，确保灌浆材料的质量安全，并报监理工程师验收。

。
1）灌浆料主要特性有：施工简单、自流性、早期强度高、无收缩微膨胀等。
2）施工简单：灌浆料为成品复合材料，现场直接加水搅拌即可。
3）自流性：灌浆材料浆体在施工过程中无需振捣。
4）早期强度高：1天强度可达20MPa，3天40MPa，早期强度高保证承载力的满足。
5）无收缩微膨胀：灌浆料采用双源膨胀法，保证早强浆体灌浆后微膨胀及灌浆材料固化后无收缩。
灌浆料的主要性能指标
检测项目
性能指标
抗压强度
1d
≥20Mpa
3d
≥40Mpa
竖向膨胀率
3h
～
24h与3h膨胀至之差
～
可操作时间
常温常态
45min
混凝土缺陷的剔凿和界面处理
（粘合面）经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛；必要时，也可凿成沟槽。
剔除被置换的混凝土时，应在到达缺陷边缘后，再向边缘外延伸清除一段不小于50mm的长度；对缺陷范围较小的构件，应从缺陷中心向四周扩展，逐步进行清除，其长度和宽度均不应小于200mm。剔除过程中不得损伤钢筋及无需置换的混凝土
；当采用三面或四面新浇混凝土层外包梁、柱时，尚应在打毛同时，凿除截面的棱角。
，应用钢丝刷等工具清除原混凝土构件表面松动的骨料、砂砾、浮碴和粉尘，并用清洁的压力水冲洗干净，保证灌浆区域内无颗粒物、无浮沉、无油污。
灌浆施工前的准备
、灌浆设备、模板及养护物品。
1）搅拌机具：灌浆料的搅拌可使用平口搅拌机搅拌。
2）灌浆设备可使用铁桶，从平口搅拌机出料口盛接制拌好的浆料，通过预留灌浆口灌浆即可。
3）模板：模版可以选择原施工所用的混凝土结构模版。
4）养护物品：一般采用塑料膜或湿草袋。
，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
灌浆留置试压件的试压件盒子及制作的相关工具。
模板安装：选用表面光洁的木模板，与原混凝土接触的周边用泡沫双面胶贴缝，保证不漏砂浆，模板固定必须牢固。灌浆前必须进行全面检查，有无漏浆现象、不稳固状态，必须满足要求后进行下道工序施工。
，灌浆前1小时清除积水。
置换混凝土施工
灌浆料的拌合：水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水，采用机械拌合。
拌合时先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀，拌合地点宜靠