《铅蓄电池行业准入条件》细则.doc

?铅蓄电池行业准入条件?
为促进我国铅蓄电池及其含铅零部件生产行业持续、健康、协调开展，标准行业投资行为，依据?中华人民共和国环境保护法?、?重金属污染综合防治“十二五〞规划?和?产业结构调整指导目录〔2021年本〕?等国家有关法律、法规和产业政策，按照合理布局、控制总量、优化存量、保护环境、有序开展的原那么，制定铅蓄电池行业准入条件。
一、企业布局
〔一〕新建工程应在依法批准设立的县级以上工业园区内的相应功能区建设，符合?铅蓄电池厂卫生防护距离标准?〔GB11659〕的要求。有条件的地区应将现有生产企业逐步迁入工业园区。重金属污染防控重点区域禁止新建铅蓄电池及其含铅零部件生产工程。所有新建、改扩建工程必须有所在地省级以上环境保护主管部门确定的重金属污染物排放总量来源。
〔二〕?建设工程环境影响评价分类管理名录?〔环境保护部令第2号〕第三条规定的各级各类自然保护区、文化保护地等环境敏感区内，以及土地利用总体规划确定的耕地和根本农田保护范围内，禁止新建、改扩建铅蓄电池及其含铅零部件生产工程。
二、生产能力
〔一〕新建、改扩建铅蓄电池生产企业〔工程〕，建成后同一厂区年生产能力不应低于50万千伏安时〔按单班8小时计算，下同〕。
〔二〕现有铅蓄电池生产企业〔工程〕同一厂区年生产能力不应低于20万千伏安时；现有商品极板〔指以电池配件形式对外销售的铅蓄电池用极板〕生产企业〔工程〕，同一厂区年极板生产能力不应低于100万千伏安时。
〔三〕卷绕式、双极性、铅碳电池〔超级电池〕等新型铅蓄电池，或采用扩展式〔拉网、冲孔、连铸连轧等〕板栅制造工艺的生产工程，不受生产能力限制。
三、不符合准入条件的建设工程
〔一〕开口式普通铅蓄电池〔指采用酸雾未经过滤的直排式结构，内部与外部压力一致的铅蓄电池〕生产工程。现有开口式普通铅蓄电池生产能力应予以淘汰。
〔二〕新建、改扩建商品极板生产工程。
〔三〕新建、改扩建外购商品极板组装铅蓄电池的生产工程。
〔四〕新建、改扩建干式荷电铅蓄电池〔内部不含电解质，极板为干态且处于荷电状态的铅蓄电池〕生产工程。
〔五〕新建、%〔电池质量百分比，下同〕%的铅蓄电池及其含铅零部件生产工程。
〔六〕%%的铅蓄电池及其含铅零部件生产能力应于2021年12月31日前予以淘汰。
四、工艺与装备
新建、改扩建企业〔工程〕及现有企业，工艺装备及相关配套设施必须到达以下要求：
〔一〕工程应按照生产规模配备符合相关管理要求及技术标准的工艺装备和具备相应处理能力的节能环保设施。节能环保设施应定期进行保养、维护，并做好日常运行维护记录。新建、改扩建工程的工程设计和工艺布局设计应由具有国家批准工程设计行业资质的单位承当。
〔二〕熔铅、铸板及铅零件工序应设在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态。禁止采用开放式熔铅锅和手工铸板工艺。新建、改扩建工程如采用重力浇铸板栅工艺，应实现集中供铅〔指采用一台熔铅炉为两台以上铸板机供铅〕，现有工程采用重力浇铸板栅工艺的，应于2021年12月31日前实现集中供铅。
〔三〕铅粉制造工序应采用全自动密封式铅粉机。铅粉系统〔包括贮粉、输粉〕应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺。
〔四〕和膏工序〔包括加料〕应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。
〔五〕涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统，并与废水管线连通，禁止采用手工涂板工艺。生产管式极板应当使用自动挤膏机或封闭式全自动负压灌粉机，禁止采用手工操作干式灌粉工艺。
〔六〕分板刷板〔耳〕工序应设在封闭的车间内，采用机械化分板刷板〔耳〕设备，做到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接，禁止采用手工操作工艺。现有手工操作工艺应于2021年12月31日前停止使用。
〔七〕供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备，禁止采用人工配酸和灌酸工艺。
〔八〕化成工序应设在封闭的车间内，配备硫酸雾收集装置并与相应处理设施连接；采用外化成工艺的，化成槽应封闭，并保持在局部负压环境下生产，禁止采用手工焊接外化成工艺。2021年12月31日后新建、改扩建的工程，禁止采用外化成工艺，且化成充电机放电能量必须回馈利用，不得用电阻消耗。
〔九〕包板、称板、装配焊接等工序，所有工位应配备烟尘收集装置，根据烟、尘特点采用符合设计标准的吸气方式，保持适宜的吸气压力，并与废气处理设施连接，确保工位在局部负压环境下。
〔十〕淋酸、