XX电子科技有限公司过程控制程序.doc

广州市XX电子科技有限公司
HONG KONG BEST LONG ELECTRON TECHONLOGY CO.,LTD
过程控制程序
制订部门: 品管部
文件编号: HKET-ZL007
版本/版次: A/0
总页次: 7
发行代号: 060225
生效日期: 2006-02-25
核准
标准化
审核
编制
本程序及内容为XX公司之财产,非经授权同意不得影印复制。

广州市XX电子科技有限公司
过程控制程序
文件编号
HKET-ZL007
版本/次
A/0
页码
1/7
目的
建立书面化的过程控制体系并执行。
确保生产按照计划,符合标准运作、使制程稳定,从而满足客户要求。
保证生产能够高效率、低成本而且准时达成交期。
范围
所有的生产活动
职责
生产部负责制订生产计划(参考附件一),生产车间按计划安排生产及保证生产达成。
品质部、生产部负责对生产过程质量进行控制。
参考文件
制程检验程序。(HKET-010)
物料标识与追溯(QM-01)
检测设备控制程序(HKET -012)。
不合格品控制程序(HKET -013)。
纠正及预防措施程序(HKET -014)。
仓库管理程序(HKET -015)。
成品检验程序(HKET -011)。
检验与测试状态(QM-01)。
合同评审程序(HKET -002)。
程序
生产计划
生产部根据市场部所传递的〈计划单〉的交货日期制作〈生产出货一览表〉(参考附件二)并查核原材料库存情况并评估生产能力,制定〈生产计划〉总经理审核后,准备生产。
,对〈生产出货一览表〉进行充分讨论,分析可能存在的问题并采取相应的措施及时处理,避免把问题遗留至生产中。
根据〈生产出货一览表〉的要求及生产排产会议的决定,生产部至少提前二个工作日制订“生产计划”(特殊情况除外)。
生产部召开生产调度会议,落实各生产班组依此计划准备及安排生产。

生产车间按生产计划提前作好以下准备工作。
组织好各岗位操作人员并确保其了解生产计划的内容和产品的质量标准。
所需的产品质量标准及原材料清单。
必须的设备、检测仪器并确保这些装备是良好的和按要求摆放的。
各生产设备已经认真调整、严格校对,并得到适当的保养。
清理生产现场,确保操作环境安全整洁和物料周转畅通。
按生产计划开《领料单》,领取生产原料及辅料至指定的地方并妥善管理好。
各生产班组负责人负责对各项准备工作进行检查和监督,如有任何异常情况都必须及时解决,以确保生产按时进行。
修订内容
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修订人
修订日期
广州市XX电子科技有限公司
过程控制程序
文件编号
HKET-ZL007
版本/次
A/0
页码
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生产安排
,每个岗位必须悬挂所需的操作规程,并要求每位工人严格遵守操作规程。
物料的搬运周转和摆放按规定进行,确保现场有序的畅通。
,各生产环节之间的关系,避免有物料堆积及停工现象,保持生产能力的平衡。
生产管理人员应注意生产现场的巡视工作,发现问题及时处理,确保生产顺利进行。

研发中心根据工艺流程和技术要求作成“制程控制图表”。
生产过程中,各生产工位根据“制程控制图表”的要求进行自检,发现问题及时进行调整并及时通知下游工位进行协同调整,以尽量降低产品不良品率,对于检查结果及时作出标识。
生产过程中,质检人员按要求实施相应的检验和测试,参考“制程检验程序”、“成品检验程序”。对于检验结果及时作出标识并做好记录,参考“QM---检验与测试状态”。
,质检人员应把检验和测试的结果及时反馈给相关的生产工位和现场的生产管理人员,以便能及时进行调整,尽量降低产品不良品率。
,对不同生产批号(特别是同一品种、不同顾客)的产品应分开堆放和贮存,并相应标识,以避免混批。
对于不良品需及时隔离,标识别并作处理,参考“不合格品控制程序”。
对于生产异常应及时采取措施处理。参照“纠正