桶装水厂质量安全管理制度.doc

专业资料参考首选桶装水厂质量安全管理制度技术文件管理制度一、管理职现 1、技术部负责技术文件(工艺、检验规范)的编制、更改、负责人负责审核。 2、总经理负责对技术文件的适宜性进行审批。 3、品控部负责技术文件的归档管理、发放等管理工作。二、工作程序 1、生产行政部针对产品的要求,通过,确定应有的技术文件(包括配方、工艺、检验规范等)。 2、根据技术文件的要求相应落实到有关人员,收集有关资料,作为开发产品的依据,这些资料应由技术部负责人对其适宜性进行评审。 3、通过评审,由开发人员对产品进行开发,编制相应的技术文件,这些文件在适当的阶段, 由生产行政部对其符合性进行评审, 必需时由质量负责人如今有关部门一同进行评审。评审符合要求后, 交技术部负责审核、总经进批准后进行小样试验。 4、通过批准,由化验室负责小亲试样,对小样进行产品特性的总体验证。 5、在验证中如发现不符原开发要求,应由原开发人员负责对设计开发文件作更改,更改后仍应进行审批。 6、通过验证,产品符合要求,可采用产品鉴定或顾客确认的方法对产品进行鉴定。 7、通过鉴定,由开发人员对技术进行一次完整性的检查,正式定稿,定稿的文件由质量负责人员进行审核、总经理批准后,作为批量投产的依据。专业资料参考首选 8、审批后的正搞,由品控部移交到技术部进行归档,根据需要,技术部负责指派专人对文件进行复制,发放到需使用的部门,进行使用。 9、在使用中发现文件中有差错或需进行更改,由使用部门提出报技术部, 负责人签注意见后, 由原开发人员进行更尽管, 当指定其它人员更改, 应取得相应的背景资料。 10、更改后,应通过 、 、 、 程序后,由技术部负责原稿进行修改,对发下文件同时进行修改。 11、任何人员、任何部门均不得擅自更改文件, 对制订审批后的文件应严格执行。 12、本制度由生产行政结合平时工艺执行情况一同监督实施情况。 13、当发现擅自更改或不执行情况, 质检部将开出《纠正措施处理单》限期进行整改,严重的应按违反厂纪厂规进行处理,对造成损失将追究经济责任,对造成事故的移交有关方面处理。辅助材料采购管理制度 1、辅助材料购进,依据生产需要,制定采购计划,组织购进。 2、对购进辅助材料的生产厂家进行考察,其要求是:必须具有卫生许可证和生产许可证,产品质量可靠、稳定,交货及时,售后服务周到。 3、辅助材料的验收:货到后,仓库保管员要清点数量,对质量情况进行检查和抽查,不合格产品不准入库。 4、及时填写入库单,详细记录数量、价格、金额,质量情况记录在备注栏内,将入库单、财务联及时交与会计作帐。 5、领用:依据生产需要,各使用单位要办理领用手续,填写出库单,双方专业资料参考首选签字。 6、每一批辅助材料购进,应向供应厂家索取生产许可证、发票或购物凭证和产品检验合格证。禁止采购不符合卫生要求的材料。销售人员管理制度 1、销售人员要向经销商介绍桶装水存放条件,必须放在干燥、通风、常温的仓库内。 2、向用户介绍产品的使用方法和用途。 3、了解本厂的桶装饮用水质量在市场上的反映,做好销售台帐。月初向公司汇报上月 20 日前的桶装水质量情况, 中旬汇报上于 20 日以后的饮用水质量情况,下旬汇报本月前 10 日的饮用水质量情况。 4、认真做好产品质量信息反馈表,做到情况真实、及时,并及时向生产技术部门通报。 5、认真做好售后服务工作,诚心诚意地用户服务。 6、已经出厂销售的产品,若存在严重质量问题,应根据产品安全事改应急处理预案,及时召回、处理。不合格品管理制度 1、对不合格产品进标识,在生产过程中,一旦发现不合格产品,立即通知总经理, 查找原因。需要停机检查的, 要立即停机, 待原因查明, 排去故障后再开机。检验员对可疑的不合格产品,要进行明显标志,认真抽样进行检验后,再判定是否为不合格产品。在成品库抽亲检验时, 若发现有不合格产品, 要进行明显标识。专业资料参考首选 2、对不合格产品进行隔离:经检验不合格产品,检验员填写信息反馈通知单, 通知成品库进行隔离。成品库保管员按通知将不合格产品进行隔离, 单独进行标识,以防不合格产品出厂。 3、不合格产品的处置:由总经理、副总经理、采购部、品控部、检验员组成评审小组,对不合格产品进行评审处理。 4、纠正和防止再发生:在出现不合格产品时,由总经理、技术主管、生产车间主任、检验员召开质量分析会议。会议要求三不放过, 即原因未查清不放过, 责任未明确不放过, 整改措施未落实不放过。将同样的问题再次发生的可能减少到最低程度。 5、对已出库的不合格产品,一是尽最快速度召回:无论是在运输中、销售商处、还是用户手中, 都要想办法召回。同时查找不合格产品的出库原因, 追究责任。产品安全事故应急处理制度一、当饮用水产品存在严重质量问题时,应