金属加工工艺.ppt

金属加工工艺
第一页，课件共68页
金属加工工艺
第一篇 变形加工
第二篇 切削加工
第三篇 磨削加工
第四篇 焊接
第五篇 热处理
第六篇 表面处理
第二页，课件共68页
第一篇 变形加工
一、塑性成型
二、固体成型
三、压力加工
四、粉末冶金
第三页，课件共68页
一、塑性成型加工
塑性(成型)加工是指高温加热下利用模具使金属在应力下塑性变形 。

分类：
锻造：
在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺之一。
扎制：
高温金属坯段经过了若干连续的圆柱型辊子，辊子将金属扎入型模中以获得预设的造型。
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挤压：用于连续加工的，具有相同横截面形状的实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温作业又可以进行冷加工。
冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加工各种壁厚的零件，加工成本低。
拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模将金属条拉制成细丝状的工艺。
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二、固体成型加工
固体成型加工：是指所使用的原料是一些在常温条件下可以进行造型的金属条、片以及其他固体形态。加工成本投入可以相对低廉一些。
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固体成型加工分类：
 旋压：一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方法。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的，固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺适合各种批量形式的生产。
弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料的经济型生产工艺。
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冲压成型：金属片置于阳模与阴模之间经过压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。
 冲孔：利用特殊工具在金属片上冲剪出一定造型的工艺，大，小批量生产都可以适用。
冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于前者利用冲下部分，而后者利用冲切之后金属片剩余部分。
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切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯等工艺。
无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型。没有切屑产生。这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工，喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。
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三、压力加工
利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为压力加工。
压力加工的基本方式：锻造、板料冲压、轧制、挤压、拉拔 。
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