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O形圈基础知识
作者 吴丹
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一、概述
O形圈特点
O形圈是一种小截面的圆环形密封元件，常用截面是圆形。主要材料为合成橡
胶，在液压工程中是用的最多、最普遍的一种密封件，主要做静密封及滑动密
封用。与其他密封件比有如下特点：
，寿命长。
。
、温度和压力的适应性好。
。
，重量轻，成本低。
，拆装方便
。
，选用和外购方便。
其缺点是，在做动密封启动时，摩擦阻力较大，约为动摩擦力的3～4倍，
在高压下易被挤入间隙。
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表示方法
1
内径d1× 线径d2
比如：
1）O
20 代表O形圈内径为20mm
代表O
代表的是标准号，
82 代表的是标准公布年代。
2400 代表O形
0200 代表O形圈内径为20mm
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表示方法
比如（1） O形圈 × GB/ ，
　 　 ——内径
　　 ——断面直径
　 　G——系列 （G—通用O形圈 )
（A—宇航用O形圈）
（2）A 0×0×7×5×G
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二、O形圈密封工作状态
静密封用O形圈的作用
O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密
封件发生弹性变形，在密封接触面上造成接触压力，接触压力大于被密
封介质的内压，则不发生泄漏，反之则发生泄漏。像这种借介质本身来
改变O形圈接触状态使之实现密封的过程，称为“自封作用”。
O形圈预密封
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静密封用O形圈的作用
自密封作用：由于预密封作
用，O形圈与被密封光滑面和沟槽
底面紧密接触。这样当流体通过
间隙进入沟槽时只能对O形圈的一
侧面起作用。当流体压力较大
时，把O形圈推向沟槽另一侧面而
挤压成D形，并把压力传递给接触
给接触面。
O形圈的自封是有限的，当内压过高时，会出现O形圈的“胶料挤出”现
象。即密封部位因有间隙存在，受高压作用的O形圈在间隙处会产生应力集
中，当应力达到O形圈的料胶不能承受时，料胶就会被挤出来，此时虽然O
形圈还能暂时维持密封，但实际已损坏。因此要严格选型。
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动密封用O形圈的作用
O形圈在动密封中，其预密封效果和自密封作用与静密封一样。但由于杆运动时
很容易将流体带到O形圈和杆之间，因此情况比较复杂。
工作中，假设O形圈左侧作用着介质压力P1（如图a），若将O形圈与杆接触部
位放大（图b），其接触表面实际是凹凸不平的，并非每一点都与金属表面接触。由
于自封作用，O形圈对杆产生的接触压力大于P1而得到密封。但当杆开始向右移动时
附着在杆上的介质被带到楔形狭缝（图c）。由于流体动压效应这部分介质的压力比
P1大。当它大于O形圈对杆的接触力时，介质便挤入O形圈的第一个凹槽处
（图d），杆继续向右移动时介质不断地进入下一个凹槽，介质便沿着杆运动的方向
泄露。当杆向左运动时，由于赶运动方向与杆压力方向相反，故不易泄露。泄漏量
是随着介质的粘度和杆的运动速度提高而增大的，还与O形圈的尺寸、工作压力等密
切相关。
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a 压力作用于O形圈一侧
b 接触部位放大图
c 油被带到楔形狭缝
d 油被挤入O形圈第一凹槽
往复运动中橡胶O形圈的泄露
back
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O形圈的密封形式
1 按密封件与被密封装置的相对运动状态可以分为：
静密封、往复动密封、转动密封和开关密封。
2 按O形圈在矩形沟槽中压缩密封配合的压缩量大小（松紧程度）可分为：压紧、
套紧、液动、气动和转动5种基本密封配合，以及在端面倒角槽中挤紧密封配
合。此外还有滑动密封和浮动密封两种特殊密封方法。
3 按被密封件的结构可分为：端面密封即轴向密封、角密封（孔端面倒角槽密封、
轴端面倒角槽密封）、圆柱密封即径向密封（圆柱内径密封（活塞杆密封）、圆
柱外径密封（活塞密封））、圆锥面密封和球面密封。
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三、O形圈的设计应用
O形圈的使用参数
压缩率
       压缩率W通常用下式表示：W=（d2-h）/d2 ×100%
       式中d2 -----O型圈在自由状态下的截面直径(mm)