工艺指标操作管理制度.doc

工艺指标操作管理制度
    工艺指标操作规程
    生产工艺管理是公司管理基本构成某些，它是加强公司管理重要一环，为了生产系统安全、稳定运营，不断提高产品产量和质量，减少生产成本，严格各项工艺管理制度，杜绝违章操作，防止各类事故发生，特制定如下制度。
    一、 化工岗位操作规程管理
    化工岗位操作规程是质量管理程序文献构成某些，属受控文献是化工岗位人员操作根据，操作工对操作规程掌握限度关系到生产系统安全、优质、低耗、必要严格管理。
    (一)岗位操作规程编制
    岗位操作规程由设计人员或车间工艺技术人员编制草稿，报生产部修改汇编，生产厂长审核，股份公司总工程师批准后颁布执行。 (二)岗位操作规程发放
    由于岗位操作规程是受控性文献，发放时必要登记、签收，生产部发给车间时要登记、签收，车间发给个人也要签收，人员调离岗位时，车间要及时收回。生产部依照化工岗位人员控制发放总数，车间必要保证每位人员手持一册。
    (三)岗位操作规程贯彻执行
    1、由车间生产主任负责组织贯彻执行，调度室监督执行。
    2、车间工艺技术员应组织操作工学习岗位操作规程，每季度不少于一次。
    3、对于学徒工或新来纯熟工更应当抓紧学习，学徒期满后，
    经考试合格、报生产部和综合办考核批准后，方可正式操作。考试不合格者，补考两次仍不合格时，应由车间退回综合办。
    4、车间对操作工学习状况定期进行考核。半年组织一次安全、工艺操作技术全面考试，成绩报生产部和综合办。
    (四)岗位操作规程修改和补充
    1、依照生产工艺变更，新设备、新技术采用，合理化建设等进行修改或补充。
    2、由车间提出修改或补充意见，生产部及关于部门修订、审核，生产厂长批准执行。
    3、新操作规程未批准之前，仍按原规定执行。
    二、工艺指标管理
    工艺指标是实现系统安全、平衡运营保证。在生产过程中，必要严格执行各项工艺指标，使生产随时处在受控状态，保证系统长周期稳定运营。
    (一)工艺指标分类
    工艺指标分为厂控和车间控制两类，凡属下列性质为厂控工艺指标;
    1、涉及工号(或车间)之间，影响较大;
    2、影响到安全生产或严重影响到产品质量和产量;
    3、影响重要消耗定额，对环境导致严重污染;
    属下列性质，属车间控制工艺指标:
    1、涉及到普通，并非要害;
    2、对质量和产量有影响，但不严重;
    3、对原料、材料、动力、消耗虽有影响，但影响不大。
    (二)工艺指标修订与更改
    1、厂控工艺指标及车间控制重要工艺指标，每年修订一次。由车间依照工艺状况以书面形式l 1月底此前报生产部，由生产部组织关于人员评审后，报股份公司总工程师批准，年终前受控下发各单位。
    2、在寻常生产过程中，随着时间推移或季节变化，有些工艺指标也许不能适应生产需求或难以执行，如触媒热点变化等，由车间以书面形式报生产部，生产部组织有关人员评审后，经生产厂长批准受控下发有关单位执行。
     (三)工艺指标贯彻执行
     1、工艺指标一经下发各单位必要严格执行，调度室和各级管理人员生产指令必要以工艺指标为准，不容许超越工艺指标指挥生产，更不容许违犯工艺指标进行操作。
     2、各岗位操作工必要随时关注工艺参数变化，勤联系、勤调节，将工艺指标调节在最佳状态，对各种违犯工艺指标生产指令，有权回绝执行。
     3、生产调度室随时监督，检查各生产岗位工艺指标执行状况，在指标范畴内有权调节工艺指标，有权制止各种违犯工艺指标操作现象，保证生产顺利进行。
     4、当班工长负责辖区内工艺指标执行。协助操作工解决工艺
    指标执行过程中浮现问题。若某些工艺指标超过范畴而无法控制，应及时报告调度，并请示车间主任解决。
     5、车间工艺员对本车间工艺指标全面负责。经常检查工艺指标执行状况。对原始操作记录要及时收集，做好台帐，妥善保管。对达不到指标鄯要分析因素，及时解决，解决不了报告主任、生产部长直到生产厂长，构成事故，要召集关于人员召开事故分析会。
     6、车间主任、工段长，每天至少要检查一次重要工艺指标执行状况，发现问题，及时解决。在生产过程中个别指标无法达标而指标又不能更改时，应积极组织人员攻关解决，不应容易放宽指标，保证生产安全。
     7、生产部工艺员要经常进一步生产第一线，理解生产状况，检查工艺指标执行状况，协助车间解决关于问题。
     (四)工艺指标记录与汇总
     l、各车间工艺技术员应及时、认真做好