油漆规范.doc

项目号： P-0596-01
图 号： 82-SP-0501
翔鹭石化（漳州）有限公司
XLP2 PTA PROJECT
污水解决单元
油漆规范
参照号：MB00-S0182-0501-1
北京美华博大环境工程有限公司
1
详细设计
胡嘉志
李建
张野
5月15日
版次
描 述
设计
校核
审核
日期
目 录
1 采用重要原则规范 1
2 施工范畴 1
3 普通规定 1
4 表面解决 1
5 油漆材料 2
6 面漆及底漆施工要点 3
7 涂装安全预警 4
8 其他应注意事项 4
9 一览表 5
10 埋地管道防腐 6
11 油漆之表面色 6
12 检查与验收 6
采用重要原则规范
（1）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
（2）《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》 GB8923-88
（3）《石油化工设备管道钢构造表面色和标志规定》 SH3043-
（4）《埋地钢质管道外壁有机防腐层技术规范》 SY/T0061-
（5）《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术原则》 SY/T0414-
施工范畴
本规范涉及表面解决、油漆施工办法及材料，合用于XLP2 PTA WWTU之设备及管线、支撑。
普通规定
（1）涂料选取应与被涂物使用环境相适应，与被涂物表面材质相适应；各层涂料对的配套；安全可靠，经济合理；具备可行施工条件。
（2）碳钢、低合金钢管道及其附属钢构造表面需要涂漆。
（3）除另有规定外，下列表面不需要涂漆：
1）奥氏体不锈钢表面；
2）镀锌材料表面；
3）已精加工表面；
4）铭牌及其他标志板或标签；
5）铝、铜等有色金属材料表面；
6）塑料和木材等非金属材料表面。
（4）涂层底漆与面漆应当配套使用。外有隔热层管道，普通只涂底漆。
表面解决
（1）钢材表面锈蚀级别和除锈级别，应与《涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别》（GB8923-88）中典型样板照片对比拟定。
（2）钢材表面锈蚀级别，分为下列四级：
1）A级—全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈钢材表面；
2）B级—已发生锈蚀，且某些氧化皮已剥落钢材表面；
3）C级—氧化皮已因锈蚀而剥落或可以刮除，且有少量点蚀钢材表面；
4）D级—氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀钢材表面。
（3）钢材表面除锈级别，分为下列四级：
1）St2—彻底手工和动力工具除锈
钢材表面无可见油脂和污垢，且没有附着不牢氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
2）St3—非常彻底手工和动力工具除锈
钢材表面无可见油脂和污垢，且没有附着不牢氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，除锈应比St2更为彻底，底材料显露某些表面应具备金属光泽。
3）Sa2—彻底喷射或抛射除锈
钢材表面无可见油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着。
4）—非常彻底喷射或抛射除锈
钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕迹应仅是点状或条纹状轻微色斑。
（4）钢材表面