复合肥车间生产操作规程完整.doc

武汉璟泓龙翔农化有限公司

安
全
操
作
规
程

制定： 审核： 核准：
3月5日
主控制室安全操作规程
认真负责按操作规程进行开、停车；设备所有启动按长铃声三次，单机启动按长铃声二次。
开、停车应注意生产现场有关状况及人员，特别是在停车检修、清理过程中，操作员必要挂警示标志（检修进行中禁止开车）未接到检修人员反馈指令绝对禁止开车，检修完毕后必要听从班长或由班长指派人员命令后方可开车，必要保证人身及设备安全。
依照生产实际填写好岗位操作记录，及时记录重要设备电流变化状况，如浮现异常应及时停车并采用相应办法，并及时报告。禁止擅自拆卸电器设备，以防触电。
密切注意各条计量皮带机及尿液流量运营状况。正常生产时每小时进行一次实物校对，误差较大时要缩短校对间隔时间，浮现异常及时告知各岗位操作人员，并随时调节技术参数并做好记录。未经容许禁止擅自调节更改生产配方。
每天对自己所属包干区进行打扫，保证控制室及电器设备卫生清洁。闲杂人员等不准进入控制室。
配料岗位安全操作规程
提前15分钟接班，检查地坑破碎机、计量皮带机与否清理干净。有无异常状况。
每天接班后，及时理解本班生产配方所需用各种原料，把准备投料原料包装线在正面拆掉，拆下线头收集好，下班后统一送到指定地点。未经容许不得剪袋或用铁钩拉包装袋皮。
在正常生产投料时，应保持投料持续性，料斗内不得断料。必要把塑料内衬袋、缝合线带入投料口，并把空袋按50只/捆好（数量必要精确，同步要全力配合总控人员核对袋皮数量）。待下班后统一送至指定地点整洁堆放。
定期检查本岗所辖设备润滑点及减速箱内所加油脂数量，并对其进行润滑。随时观测皮带机运营与否平稳，有无跑偏现象，托轮与否灵活，如有卡阻、卡死现象应及时报告。
生产过程中要经常保持计量皮带机、称体清洁，以免影响称重精度。在交班前半小时，做好地坑、破碎机及计量带卫生清理工作。
造料岗位安全操作规程
提前15分钟接班，进入岗位必要佩带好劳动保护用品，理解清晰本班生产配方，检查筒体内有无粘料，烘干机进口与否堵塞。
依照配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸用量，本着宁干勿湿原则精心、安全操作，使造料物料干湿适度；控制成料率在80%左右，如有超湿物料必要从陈化皮带上推下来，以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录，总结造料经验。
托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及时停车并向班组长报告，以免引起重大损失。
停车前半小时台时产量不得低于正常投料量80%，停车时应先告知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门所有关闭，尿融岗位关闭尿融阀，返冲尿液管路，最后关闭造料蒸汽阀。
交接班时，筒体内积料要清理干净，设备处在完好状态。清理设备时必要有专人监护方可进行，随时保持设备及所包干区卫生清洁，为下一班创造良好工作条件。
热风炉安全操作规程
理解上班生产状况及烘干引风机、喷射引风机运营与否正常，各管道蝶阀门开度，烘干机进出口温度指标控制范畴。
在正常司炉时要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、勤观测，并按规定做好各种燃煤搭配，认真精确做好燃煤消耗记录，准时做好烘干进出口温度记录，下班时将记录交给班长。
在正常生产时，烘干温度应按规定控制，不能有过大偏差，并经常观测烘干物料水分状况，调节烘干温度，不定期抽查风机运营状况。
当系统暂时停车时，关闭喷射风机，打开烟道阀门，打开炉门，应逐渐减少炉温和烘干温度，直至故障排除。
燃烧后炉渣要待安全熄灭后，推至指定地点堆存储，注意安全防火。
烘干机、冷却机安全操作规程
进入岗位必要佩带安全帽，设备启动前应检查套头有无积料，有则清除后方可开车。正常运转后应随时观测各下料口与否畅通。
筒体内抄板要定期检查，如有损坏或脱落应及时报告班组长，做好记录，恰当时间予以修理，定期检查引风管道与否堵塞，并清理干净。
托轮及传动齿轮每班加油三次，发现异常声响及时向班组长报告，及时停车，以免引起重大损失，减速机每班检查一次，发现缺油及时补充润滑油脂。
随时观测烘干机、冷却机挡轮运转与否正常，筒体与否移位，振动锤焊接部位与否牢固。密切注意减速箱及传动部位有无振动，电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓与否完好，发现问题及时