眼镜制配场合诚信计量
管
理
制
度
目 录
1、质量管理制度及考核办法
2. 生产设备、工装管理制度
3. 检测设备、计量器具管理制度
4. 工艺管理制度及考核办法
5. 安全生产管理制度
6. 顾客服务制度
7. 售后服务管理制度
8、缺陷产品召回制度
一、缺陷产品召回制度
缺陷产品指本单位生产产品,也涉及由于生产产品祖征某些(配件)内在缺陷导致产品整体缺陷。本程序所称缺陷,是指因涉及、生产、知识等方面因素使某一批次、型号或类别产品中普遍存在具备同一性、危机顾客健康和安全不合理危险。
本制度所称召回,是指按照国建关于规定程序和规定,对存在缺陷产品,由本单位或者本单位产品销售者通过补充或修正消费阐明、退货、换货、修理等方式,有效防止和消除缺陷也许导致损害活动。
消费者投诉问题、国家关于行政主管部门发布产品评鉴线索和根据。
经调查确认产品存在缺陷,及时停止生产销售存在缺陷产品,及时向关于行政主管部门报告,通过媒体向社会发布关于产品缺陷等信息,告知消费者停止使用存在缺陷产品。
详细召回实行由质量负责人负责组织实行。详细环节涉及查询店销售记录→查找顾客有关信息→电话联系顾客→对顾客阐明状况→召回产品→维修或更换或退货。
二、生产设备、工装管理制度
目
对验光配镜过程中直接影响产品质量设备工装进行控制,保证满足生产需求。
合用范畴
合用于验光配镜过程各工序设备、工装、加工测试等控制。
职责
质量负责人负责新设备、工装购买调研和申请。
验光员、加工员严格执行相应验光配镜操作规程,负责各自使用设备维护和保养。
四、程序
验光需有满足视距规定验光场合。
应具备满足验光、配镜需要工作场合和生产设施、工艺装备以及检测设备,且为什么完好,保证能正常运转。
我司应拟定和提供作业现场及为达到产品符合规定所需基本设施。应具备满足验配眼镜需要工作场合、加工设施和工艺设备,且维护完好,能正常运转。
生产过程所需设备如:验光配镜所需设别、工装工具、水、电供应等。设备选取应注意其可靠性、节能性、经济性、耐用性、安全性和更新等方面状况。
工艺装备性能和精准应能满足生产合格产品需要。
质量负责人应建立《设备台账》。
应定期对设备进行维护和保养,保养内容涉及:擦拭、控油和润滑;更换已磨损零部件。
,报请经理批准后,进行购买。新购买设备由经理组织使用人员验收后,提供应使用人员。
在寻常工作中,浮现生产设备故障时,应立即停止生产,及时向经理报告。对于使用人员无法排除故障,请专业人员进行检修。
,由使用人员报质量负责人提出设备报废,经理批准后报废。
三、检测设备、计量器具管理制度
目
我司通过对检测设备、计量器具备效控制,保证测量能力与测量规定相一致。
使用范畴
合用于对材料、半成品及成品进行监视和测量,以及生产过程中参数监控和测量装置控制。
职责
质量负责人负责新设备购买。
质量负责人负责检测设备、计量器具维修、报废申请,经理审核批准。
设备操作员严格执行相应设备操作规程,监督设备定期校准和坚定。
四、程序
检测设备、计量器具型号、编号、精度、生产厂家、检定∕校准单位等均应清晰地记录,并存入《计量器具周检筹划表》中。
按规定期间间隔或在使用前对检测设备、计量器具进行校准或检定,制定筹划,联系国家法定计量人员进行校准或检定,并保存校准或检定记录。
质量负责人负责调研并提出所需设备配备申请,报请经理批准后,进行购买。新购买设备由经理组织使用人员验收后,提供应使用人员。
新购买测量设备必要送到国家法定计量人员进行校准或检定,合格后,标明其检定或校准状态,投入使用。
检测设备、计量器具必要标明其检定或校准状态。
检测设备、计量器具使用环境应符合关于技术资料规定。
检测设备、计量器具在搬运、维护和贮存期间,其精确度和合用性应保持完好。
使用者在使用检测设备时,要检查设备与否完好,与否在校准有限期内,并按照操作规定使用仪器,以防止检测设备、计量器具调节不当而使
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