灌装机操作规程.doc

PCM-16L
灌装机操作规程
PCM-16L灌装机操作规程
一 瓶子规格调节
在灌装之前，先检查一下瓶颈夹持、瓶口中心与灌装头对位系统，有误差先作调节。调节办法如下：
在灌装头下方运送带上密排一批灌装数目瓶子，将前门气缸和后门气缸移至刚好将一批瓶拦住位置。移动灌装头位置，使各灌装头分别与所灌装瓶口中心对准，上下调节灌装头高度，使运送带上瓶子能刚好顺利地通过灌装头。运送带宽度按瓶子尺寸调节，让瓶子刚好能顺利通过运送带。
二 灌装头位置调节
将灌装头高低调节到灌装嘴离瓶口恰当高度，松开固定灌装阀螺丝，移动架上灌装头。分别对准要灌装瓶口，灌装嘴规定垂直朝下，将各灌装头固定锁紧。如果所灌瓶子太小，不能密排灌装时，可以采用隔瓶灌装办法来调节灌装头位置。将背面半数灌装头移到要灌装批量单数瓶位置并固定下来，后门位置不变，前门移动到背面13个（16头为17）瓶前面。这样就是当批灌装该批单数瓶子，下一批灌装是该批双数瓶子和下一批单数瓶子，每批出来都是一种批量数，并且单数和双数都已经灌装了，以其灌装速度和密排灌装是同样。
三 进出瓶电眼位置调节
原则上进出瓶检测光电都要放在灌装头所覆盖范畴以外，以避免灌装物料对电眼污染，这是必要遵守大前提。此外进出瓶计数光电都必要满足瓶届时亮，两瓶之间灭状态才干计数，它可以通过调节光电与反射板相对位置来达到规定。如果调节比较困难，可将光电对准瓶颈，这样计数就会更为精确。对于光纤放大器电眼，还可以用调节放大器放大倍数去达到调节目。
四 开机前准备
在开机前，先将灌装机场地清理好，把运送带上杂物清理干净。启动空气压缩机，将压缩空气压力调至6~7公斤/平方厘米。向灌装机输入压缩空气，接通电源，就可以进行下面各项工作。
1液位调节
每班灌装前一方面将料箱上液位探杆提出液面后放到本来高度位置（位置不可变化）后，打开进料总阀门（应基本保持每班阀门在同一种位置上）。料箱最低液位不得低于料箱内进料出口，并能满足批量灌装。如需增高料箱液位，则需提高探杆至恰当高度。也可调节液位控制器压力。下班前必要关闭进料总阀门。
五 触摸屏操作环节
打开总电源开关，屏幕显示“开机画面”
按“进入系统”键，屏幕显示“系统菜单”画面：
1、参数设定：按“系统参数设定”键，屏幕显示“系统参数设定”画面
注：X+Y=灌装总头数，瓶子排队时间、夹瓶退盘时间、松开进盘时间、。进瓶总数、出瓶总数一定要设定为灌装头总数。
按“运营”键，屏幕显示“运营”画面
2、手动测试操作
把操作电器箱面板上“手动/自动”选取开关选向手动状态，将瓶子密排在运送带进瓶一侧，数量应超过一批灌装所需瓶子。打开“运营”菜单，按住“手动进瓶”键，使瓶子进足后松开键，打开1～12#注料头顶部球阀，再按住“手动注料”键，目测瓶内物料接近规定容量时松开键。（如果物料溢出，则需恰当关小阀门，调试到最佳位置。）按住“手动出瓶”键将瓶子送出。调试到基本合乎规定期。按“系统菜单”中“测试重量”键，屏幕显示“时间测试”画面
3 按“下页”键屏幕显示
将1号～12号（16头1～16号）测试实际重量（净重）分别输入到上列相