锚杆支护施工方案.docx

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锚杆支护施工方案
一、 施工工艺 /小、
（1）锚杆的构造要求 / \
1）锚杆采用HRB33领①15钢筋，长度从3〜6米。具体见计算书。
2）锚杆上下排垂直间距1mi水平间距1mi Lffl锚钉作法。
3）锚杆倾角为20°。 、
4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，具强度等级不宜低于 M1Q \
5）钢筋网片。******@50X5鼓锌钢丝明孔。 \
6）注浆压力为，根据具体情况压力可适当提高。 \
（2）工艺流程
1）锚杆施工工艺流程：土方开挖一修整边壁-测量、放线一钻机就位-接钻杆 一校正孔位-调整角度-钻孔（接钻杆）一钻至设计深度-插锚杆-压力灌浆 养护一裸露主筋除锈一上横梁
2）工喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整一焊接钢筋网片一干配混凝土料
一依次打开电、风、水开关一进行喷射混凝土作业-混凝土面层养护。
（3）操作工艺 /
1）边坡开挖\ /
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混 凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用 机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。 为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：
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a）对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔
b）在水平方向分小段间隔开挖；
c）先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；
d）开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
（4）钻孔与锚杆制作,/ \
1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交 错。
2）钻进时要比设计深度多钻进100〜200mm以防止孔深不够。
3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，
应在锚杆上每隔1500mm设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌 孔。
（5）注浆
1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加 大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封 闭孔口。
2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设 备；灌浆后自然养护不少于7d。
（6）喷射混凝土 /
1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保 护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出 现移动。
2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm钢筋网铺设时每边的搭接长度 不小于一个网格的边长。
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3)为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入 3%—5%的早强剂；在喷射混凝
土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 5-7d。
(7)成品保护 / \
1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理八
2)成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。
3)锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆
配合比不准确。
4)施工过程中， 应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。
二、工程施工组织 \
(1)建立现场安全生产领导组织：在本项